3C行业中机床防呆培训.docx

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前S
防呆意识是一种专业素养，是每个精雕职业人需具备的基本素质。 在实际生产应用中，防呆作用非常强大，通过减少误操作，能大大提 升工作效率和正确率。
在数控系统中，针对每个可能产生误操作的地方均有采取相关保 护措施。防呆体系中的各项限制设定，能有效的保护机床并提升工作 效率。
此次防呆培训的主要目的，是让相关工程人员都建立防呆意识， 熟悉防呆功能的使用并合理有效的推广给客户，让客户也形成这种意 识，从而更好的保护精雕机床，延长机床的工作寿命，从而达到长期 稳定的生产。
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PART 01 机床防呆培训方案介绍
.培训背景与案例分析
.培训目的
.培训对象
.培训方式
.培训总结
PART 02 培训大纲
1 .权限管理内容讲解：(1H)
.刀长、刀补、坐标限制设定；()
.刀库、主轴保护设定(0. 5H)
.刀具寿命设定(0. 5H)
.宏程序防呆编程(0. 5H)
.总结(0. 5H)
一、培训背景与案例分析：
50系统机床经过不断完善，现已经具备非常强大的防呆体系，因工程人员 接触机床防呆较少，防呆的作用如何不太清晰，防呆意识较薄弱，导致部分功能 没被合理利用。为更好的提升操作者干活的成功率、更好的保护机床设备及更好 的提升客户产品的良率，特对50系统机床防呆做一次全面培训推广，并在推广 中继续完善，完善后再进一步推广扩散。
防呆也称为防错法、防愚法，就是通过设定一个限制，当操作失误时会自 动产生报警，且机床无法运行，防止操作者因粗心大意出错而导致机床异常，将 误操作的概率降到最低，或者为零的一种方法。
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因误操作导致的异常主要分以下三种：
第一种：数据偏差在0. 1mm以内，在3c行业里，大部分产品均是大批量生产， 一旦出现调机失误，且异常没有被及时发现，会造成批量不良，精雕机加工的产 品工序大多是最后一道工序，如果产品报废，会导致客户损失惨重。
第二种：由于刀长、坐标超出数值较大，导致机床某部件异常，甚至报废。
第三种：由于操作违规导致操作人员出现工伤事故。
案例分析：
案列1: A客户现场晚班技术员在调试高光倒角大小时， 0. 1o调机完成后正赶上夜宵时间，没有及时送检，产品加工时间40S,产品加 工3小时后才被发现，总计加工250PCS,经检测250片物料均超出可特采范围， 全部报废处理，现场调机员记大过一次。品检人员因没按要求巡检，导致品质异 常没及时发现，记小过一次。
案例1分析：此次事件是由于技术员和IPQC双方大意所致，但如果机床加入刀 补防呆，可以避免此次事件的发生。正常刀具的磨损调试不会超出0. 05mm,如 ，在误调机时，机床会提示并报警，这时技 术员即可及时纠正，不会导致品质异常。
案例2：B客户现场技术员在调试产品同心度时，,,在加工时 撞击到精密夹具，无法修复，夹具成本在12000元，撞机后检测主轴跳动0. 005mm, 无法恢复出厂精度