混凝土试块制作及养护方法管理规定.doc

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混凝土试块制作及养护管理制度
1依据
根据?预拌混凝土标准?、?混凝土质量控制资料?、?混凝土强度检验评定标准?和?普通混凝土力学性能试验方法标准?的有关规定，结合多年来在制作混凝土试块过程中的经历教训，为有效控制试块制作及养护过程中的不善造成的偏差，特制定本管理制度。
2取样方法
混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开场放料。
同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。取样量应多于试验所需量的倍，且不宜小于20L。
3试块的制作
混凝土试块的制作应符合以下规定
成型前，应检查试模尺寸；试模内外表应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反响的脱模剂。
按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.
根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。
混凝土试件制作应按以下步骤进展：
根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：
1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。
将混凝土拌合物一次装入试模并稍有充裕，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣；
试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动；
振动应持续到混凝土外表出现乳状水泥浆时为止，，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；
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振动完毕后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件外表收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的上下差不得超过。
2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。
混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进展。插捣底层混凝土时，捣棒应到达试模底部，插捣上层时，捣棒应贯穿上层后插入下层20～30mm；插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜，不得冲击。捣完一层后，用橡皮锤轻轻击打试模外端面10～15下，以填平插捣过程中留下的孔洞。
每层插捣次数按在100cm2截面积内不