防火、防爆的主要措施
1防爆泄压
。
1. 2高低压防卫性系统之间应安设止逆阀等安全措施。在有生产火 灾爆炸危险的生产原核细胞及设备,应安装必要的自控监测仪表、自 动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
L3所有放塔台均应引至室外,并高出厂房高层建筑、构筑物2米 以上。若设在露天器材区内的园内放空管,应高于附近有人操作的最 高设备2米以上。
L4可燃气体的放空管,应设置安全水封或阻火器;应有向管内加 氮气或蒸汽的措施,同时应有优良的静电接地设施。放空管应在避雷 市政道路交通设施的保护范围内。
、使用、法规维护和管理按照安全阀安全管理规 定执行。
6有突然超压或停堆瞬间分解爆炸的生产器材或贮槽等,应装爆 破板(防爆膜),导爆筒出口应朝安全思路,实行并根据需要采取防 止二次爆炸、火灾的措施。
凡是装有触媒的高温设备,必须泄压降温后方可锁上。(触媒 需要惰化的,应进行惰化。)
压缩氮气钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全稽查规 程”的规定。
2控温、控压
必须严格控制温度、压力,不得超温、超压。温度计、压力表及 仪表装置必须定期校验,加强维护,保证灵敏准确。首要的设备和部 位,应装设自动调节、温度、压力的声光报警电子装置。
3防止氧含量超标
在煤气柜前后装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全 设施,并定期进行校验,确保监测数据准确、联锁装置完好、有效。
2氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸核爆炸的主要原因之一。管
道网络系统和设备在检修前,一定要可燃将可燃气体置换结实;检修 后一定要将空气置换合格后,方可通入可燃性气体。
4防火措施
,各设备的进出口进出口管道应设置切断阀或安全 水封。主要设备上应设单独放空管。
2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得热源直接连 通,必须设置止逆阀,安全水封或装设两关一开阀门(两阀间设放空 阀),也可加上盲板或拆掉筒一段软管。
3在有易燃易爆塑料的设备,管道系统,应有惰性气体置换的公 共设施。惰性气体可与惰性气体灭火设施共同拥有。
5防静电放电
♦生产、贮运、运输和装卸可燃气体和易燃液体的设备、管道。
♦易产生静电的危险场所入口处、外侧,应装设加设导除人体静 电的设施,如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。
♦在绝缘管道上配置的金属附近,对地绝缘的金属、导体等都应 有特设接地。
2在装油或装其它易燃液体作业时(如甲醇、液氨、重芳烧), 禁止或进行取样和检测
工作,检测或取样工作应在装料完毕,静止10分钟以后进行。
3严禁使用喷射蒸汽的办法加热蒸汽易燃液体。
4禁止重复使用使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
5限制易燃液体运载速度,使易燃液体在输送过程中不超过安全 流速的规定。
易燃液体经管道进入储罐时应设防冲击档板,如从下方进入储 罐,进料管应伸至罐下方,距底不大于100mm,以减少静电产生。
易燃液体罐区内的管道、储罐上的导电不连续接连处应采用金 属导体跨接,并进行静电接地处理;对大型易燃液体罐区,在易燃液体 物料管线上还应设置静电缓和、静电消除器等防止和交通设施减少静 电荷积聚的设施。
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