玻璃钢管道施工工艺
郝科
【摘要】随着社会经济的发展,为了增强我国经济发展的可持续性,我国提出了可持续发展的战略。可持续发展战略实施以来,我国更加注重新型材料的应用,以期更好地实现节能减排目标。玻璃钢管是一种新型管材,将其应用于化工行业,具有较大的发展优势。本文对玻璃钢管施工工艺的研究,阐述了玻璃钢管的施工工艺,并就玻璃钢管施工问题进行了相关探究。
【关键词】玻璃钢管;施工工艺;施工问题
前言:玻璃钢管是一种玻璃纤维增强热固性树脂夹砂管,在化工行业中得到了较为广泛的应用。玻璃钢管在化工行业中应用,更好地满足了化工管道实际需要,对于促进化工行业的发展来说,具有一定的积极作用。本文对玻璃钢管道施工工艺的研究,是基于笔者所在的化工单位实际经验,对玻璃钢管施工的技术手段以及应该注意哪些事项进行了相关阐述。本文的研究,着重阐述了玻璃钢管道的实际施工情况,希望本文的研究,能够为玻璃钢管在化工中更好应用,提高一些参考和建议。
一、玻璃钢管的特性
本文对玻璃钢管施工工艺的研究,首先要明确玻璃钢管的特性,这对玻璃钢管应用于实际施工当中,具有重要的指导性意义。玻璃钢管的特点,主要表现在以下几个方面:
第一,玻璃钢管的主要材料是不饱和聚酯树脂、玻璃纤维、石英砂,通过缠绕或离心浇铸而成,具有较好的强度和刚度(关于玻璃钢管的形态,我们可以从图1中看出);
第二,玻璃钢管具有低能耗的特点,与同等的钢管和铁管相比,%,%;
第三,玻璃钢管运行能耗较低,由于玻璃钢管内部光滑,化学原料在利用玻璃钢管进行传输时,原料在内壁粘附度较低,并且管道强度较大,拉伸强度为60—150MPa,是合金钢的2—3倍;
第四,玻璃钢管的耐腐蚀、耐酸能力要比钢铁管道强,使用寿命更久,更久适合应用于化工行业当中;
第五,玻璃钢管的质量较强,管长较长,更久有利于施工,将玻璃钢管应用于化学工业管道施工时,与钢铁管道相比,能够缩短40%—60%的工期[1]。
图1 玻璃钢管示意图
二、玻璃钢管道施工准备工作
(一)沟槽挖掘施工工艺
化工管道施工时,沟槽挖掘主要采用现代化机械设备进行沟槽挖掘,并辅以人工挖掘,这样一来,能够保证沟槽符合玻璃钢管施工需要。在进行沟槽挖掘时,要注意以下问题:第一,沟底表面应该保持平整,并需
要根据玻璃钢管的安装情况,考虑适当放坡问题;第二,对沟槽内的环境进行有效处理,其中直径大于38mm的石块,需要清理干净,避免石块以及一些杂物损坏玻璃钢管;第三,沟槽挖掘时,要严格按照《GB50268-97/CECS129:2001规定》的标准执行,并根据实际情况,甚至排水沟、集水坑,确保沟槽挖掘顺利进行[2]。
(二)基槽处理
沟槽挖掘完成后,对基槽的处理,将直接影响到玻璃钢管的施工质量。一般来说,基槽处理时,要严格按照相关标准进行,并注意以下几点问题:第一,根据玻璃钢管安装的具体情况,选择垫层料,保证玻璃钢管的安全,避免遭受损坏[3]。玻璃钢管道的基槽垫层应加强捣实工作,保证压实度在90%以上,能够对玻璃钢管起到较好地防护作用;第二,对开挖管的接头承插工作要处理好,底部的宽度要大于承插口的外径。例如在化工玻璃钢管施工时,若是采用DN1000-1600的玻璃钢管时,选择的开挖深度需要在4m—5m作
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