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工程进度计划及保证措施
钢结构施工总进度计划
由于本工程钢结构工程量较大,交叉作业内容较多,施工队伍准备要充分,在准备主要施工队伍的同时,也需要着手准备后备施工队伍。如果预定工期可能会失控时,要有手段与措施抢回工期。确保日、周、月均能达到计划要求的任务,做到当日任务当日完成。因天气等原因耽误的工期及时加班补上。初步进度大致如下(具体详见进度计划表):
深化设计及加工图设计全部完成为30天;
原材料采购工期为合同签订后30天内完成;
现场安装总工期(从主钢架进场吊装开始)为120天,含工程合同内所有施工内容。
工期的控制及保证措施
对工期的控制方法
根据加工制作进度和施工总进度计划,采用预控法设置各工序进度控制点,细化各分项工程及各分段工序的进度计划(各分项设计、材料采购、各分项及工序的加工执行任务、运输、吊装等),综合分析资源(人力、设备及配套配合情况)状况,制订出科学合理的进度计划体系和保证措施。
每项工作(如资源准备、采购、设计、加工制作、安装施工)都应根据工期控制点和生产能力科学排定,各项进度计划之间应协调一致、紧密配合,如出现进度紧张时,应采取增强资源或加班加点作业等措施,同时应根据每周进度的实际要求及变化情况编制滚动计划,以便及时修
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订计划和采取相应措施,决不允许因某一时度控制的失控而影响到其它工序或分项项目。工期的控制由项目部负责,公司各部门、各分项和工序负责人具体监控,出现问题及时采取措施,并向项目部每周汇报工作进度状况,以便于项目部及时掌握。
工期的保证主要措施
①本公司将组建目标一致、权力集中、分工明确、精干高效、对项目实施全过程、全方位管理的强有力的项目经理部,有一个先进合理的技术和生产安装管理计划及各方面充分和科学的协调。
②充分的工作和资源准备:包括人力、物力、财力。
③及时解决所有技术问题和质量问题。具体应做好以下工作。
深化设计和加工图设计的工期保证措施
针对本工程的重要性,公司将安排技术部经理指导,主任工程师为主的班组进行深化设计、翻样和校对工作,我公司拥有目前国内先进的钢结构设计软件,所以可大大缩短了翻样时间,本工程钢结构钢梁较为规则,翻样工作较为简单。所以,本工程钢结构总体深化、翻样时间可以确保在10天内完成,并可以在三天提供部分构件的加工图纸。
原材料采购工期保证措施
本工程所需的材料为各类常用圆钢和钢板,本公司是广东省内具有相当规模的钢结构企业,本工程所用钢材公司有大量的库存,均是国内大型钢铁企业的产品,符合合同要求,可以保证生产上的要求。后续材料的采购有长期业务联系的供应商保证,在半个月内能全部到货。
加工制作工期的保证措施
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充分准备:
如前所述的在加工前做好如下工作:
总体计划及生产作业计划应及时、详细、周密、科学、合理。同时把周期的其它工期提前或约后,尽可能减少同期的其它工程量。
对加工设备在加工前进行检修、保养、维护确保设备运行正常。
对有关的技术、管理、质检及车间生产工人进行培训,保证有关人员熟悉工程文件、技术要求、施工管理,从而保证加工制作过程控制的顺利进行。
提前设计、采购制作好有关的夹具、胎架及有关针对性的加工设备,确保加工顺利和充分发挥现有设备的加工能力,使设备加工能力尽可能根据需要达到平衡。
对新工艺、新方法进行预演,确保采用的工艺技术和方法可行、成熟、高效。
对加工能力进行适当的储备。
工厂制作方面为两班倒每班十小时生产,完全可以满足安装及工期要求。
制作加工
图纸、人员、设备、材料及进时到位。
作业计划详细、周密,应根据实际变化情况进行及时合理的修改。确保日、周、月的生产进度满足总体工期计划要求。
加强检验、测量、试验人员的配置,做到各工序及时检验、及时放行、及时处理。同时做到对生产过程中工艺、方法的严格控制,务必使制作加工一次成功,减少不必要的返工返修,减少直到杜绝因质量问题而导致的停工停产。
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储备适当的工程技术人员和生产工人,以备必要时能加班加点。
努力根据各种不同的构件数量、工艺方法与所加工设备进行综合平衡,尽量减少设备的闲置,以充分发挥设备的整体加工能力。
安装工期的保证措施
准备工作
提前进行安装方案及对安装方案的论证,确保安装方案科学、合理、可行。
提前做好安装前的各项准备工作,包括胎架、堆放场地、吊装设备、测量设备、加工
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