主水泵房水泵安装安全关键技术专项措施.doc

主水泵房6#、7#、8#水泵安装
安全技术办法
应我矿生产建设需要，由我队负责安装主水泵房6#、7#、8#水泵，水泵为MD650-80×7，配用电机为YB2560-4型隔爆电机，电机、水泵、底座直接从地面下放至主水泵房。依照《主排水泵房机械设计布置图》结合既有管路，6#、7#、8#水泵使用三趟φ377排水管路，即2#通道一侧安装两趟，吸水小井一侧安装一趟，分别与主水泵房内既有三趟φ325排水管路一一对接，每台泵可以分别向三趟φ377排水管排水。安装顺序为8#、7#、6#水泵，现场配管焊接安装，使用带法兰盘盲堵将各管路端头紧固，备于后续管路工程安装，管路共计90米左右。为保证本项工作安全、顺利进行，特制定本安全技术办法，所有施工人员必要严格按照本办法施工。
施工组织
施工地点：主水泵房
施工日期：5月6日至施工结束
施工负责人：步建东
安全负责人：王文云、陈彦林 冯晓兰
技术负责人：张宝坤、朱建成
参加人员：机修车间人员及钳工
所有参加安装人员必要严格执行本办法。由施工负责人向全体参加安装人员贯彻施工内容、程序、分工及安全注意事项。未经贯彻培训、学习签字人员不许参加安装工作。
1、水泵、管路安装全过程由施工负责人统一指挥，跟班队长为安全第一负责人。
2、作业人员必要贯彻学习水泵、管路安装办法及风险管理原则，保证作业人员安全。
3、施工过程中，必要严格按照设计图纸施工，如需改动必要由工程科出具书面告知方可改动，任何人口头告知一律不予执行。
二、危险源辨识
管路装卸过程人员配合不好。
工程钻打眼遇到硬物反转伤人，
使用脚手架前未检查脚手架完好状况。
人员在脚手架上作业未系安全带。
使用手动葫芦前未检查其完好性和试吊。
人员使用工具不当，导致人员伤害。
人员对接管路、安装密封垫配合不当伤手。
人员野蛮拉拽电缆，导致电缆损伤，通电时漏电。
管路法兰未上紧，试运营后呲水伤人。
放线不精确，托梁承受管路反力不均匀。
使用风镐打眼遇到硬物反转伤人。
水泵底座混凝土未完全凝固就安装水泵、电机。
施工过程中人员野蛮操作，导致设备损坏。
起吊锚索或钢丝绳不符合规定，手拉葫芦坠落伤人。
交叉作业，人员未设立警戒区。
使用支护用锚锁、钢带进行起吊作业。
三、施工前准备
1、施工机具准备
施工机具设专人在施工前准备就绪，并仔细检查各机具质量状况，保证不合格机具不得进场，特别是手拉葫芦、绳扣、钢丝绳、人字梯等工具。
2、该工程重要施工机具及量具仪器见下表
重要施工机具一览表
序号
名 称
型 号 规 格
单位
数 量
备 注
1
手拉葫芦
2T
台
4
2
手拉葫芦

台
4
2
手拉葫芦
5T
台
4
3
撬杠
1m
根
4
4
人字梯
6m
台
2
5
工程钻
220V
台
2
6
钢丝绳扣
，L=10M
根
8
7
水平尺
1m
把
1
8
手锤
4磅
把
1
9
电焊机
1140/400A
台
2
10
氧气、乙炔
瓶
各20
施工前准备工作
1、既有电机、水泵必要从2#管子道进入主水泵房，从主水泵房1#泵侧铺设轻轨至8#泵处，长度为60米，上部放置一台平板车。起吊重物至平板车上，使用1#泵上部40#工字钢作为起吊梁。
2、电机入井前必要使用摇表摇电机绝缘值，绝缘值必要符合规定，水泵地面进行盘车，必要运转灵活。
3、地面将井下所需要螺栓、高压垫、闸阀、逆止阀等材料、设备准备好，将能在地面焊接短节、弯头提前加工，不得延误安装工期。
4、提前在主水泵房6#、7#、8#泵位置挖长*宽*高分别为5000*1800*1500基本坑，使用11#矿工钢焊接固定架与地脚螺栓焊接为整体，焊接架上地脚螺栓位置必要与底座孔一致，拟定固定架位置及高度。我队派一名技术员现场监督固定架灌浆，混凝土凝固时间不得少于72小时。
5、将底座放置到预埋螺栓上，使用垫铁、斜铁将底座找平，一组必要有若干垫铁和2个斜铁构成，每组垫铁数量不适当超过5块，配合水平尺找平设备后，每块垫铁均应压紧，垫铁与设备之间接触良好，将预埋螺栓紧固，再用水平尺校对无误后，使用电焊机将垫铁、斜铁焊接牢固，再用混凝土将垫铁周边及底座空隙处二次灌浆。
水泵、电机运送
1、安装前应对水泵进行盘车、电机进行绝缘测试，达到相应技术规定后方可下放入井，在运送过程中必要将水泵出水口、吸水口包住，防止异物进入。
2、捆绑牢固后使用铲板车将电机、水泵分别下放至主水泵房，路线为供应站—缓坡副斜井—2煤辅助运送大巷—2#管子