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第六章螺杆应用及注塑机选型第一节螺杆基础知识一、螺杆与注塑工艺参数 1、螺杆直径 D ,长径比 L∕D 2、射胶压力、射胶速率、射胶线速度、螺杆转速射胶( 螺杆) 行程 3、基本关系式( 不计容积效率) ①射胶压力: P 射S 射=P 0S 0②射胶速率: V 射=V 0 ╱π R 2V 0 =Q╱S 0 4 、几点讨论 1 射胶系统结构一定, 较小的螺杆可以获得较大的射胶压力; 较大的螺杆可以获得较大的射胶速率; 2 射胶系统结构一定, 螺杆一定, 加大油泵可以获得较大的射胶速率, 但不改变射胶压力; 3 加大射胶活塞杆直径, ( 改变射胶油缸面积) 其实是降低射胶压力,提高射胶速率。二、螺杆的结构、分类及几何参数 1、螺杆工作长度分段:参见图一,加料段 L1 ,压缩段 L2 ,均化段 L3 2、螺杆的压缩比:一般地讲,加料段槽深 H1 与均化段槽深 H3 称为螺杆的压缩比。 3、螺杆的三个基本类型( 按几何结构划分) 1 渐变型螺杆②突变型螺杆③通用型螺杆 A、螺杆分段螺杆类型加料段压缩段均化段渐变型≤ 40% ≥ 40% ≈ 20% 突变型≥ 65% 20- 25% 通用型≈ 50% 20- 30% 20- 30% B、计量段槽深 H3: 槽深较浅时, 物料剪切剧烈, 致使熔料温升, 并且储料运动的功率消耗增大;槽深较深时,塑化能力提高。一般取值如下: 渐变型螺杆突变型螺杆通用型螺杆均化段槽深 - - - 在选用时,较大螺杆取较小比值;较小螺杆取较大比值。 C、压缩比: 压缩比取值大小对注塑过程的影响与计量段槽深的影响相似, 较小的压缩比有利于提高螺杆的塑化能力。渐变型螺杆突变型螺杆通用型螺杆压缩比 - 3- - 在选用时,较小螺杆取较小压缩比;较大螺杆取较大值。三、螺杆的材料及表面处理方式 1、氮化钢: 38CrMoAlA 表面处理方式有氮化和氮化+ 电镀两种 2、合金钢:有采用整体合金和双合金两种,其中双合金是指螺杆( 炮筒) 基体采用氮化钢, 而表面采用喷涂、熔焊或浇注的方式来附着高强度高硬度的合金材料(如 WC, 碳化钨)。 3、不锈钢:近几年来, 国际国内均开始选用特种不锈钢来制作螺杆,主要针对透明塑料制品及有腐蚀性的塑料加工。四、标准螺杆与专用螺杆 1、标准螺杆:结构为通用型,材料为 38crMOAlA ,表面处理方式为氮化,直径为 catalo g 上的两种,适用于普通塑料及部分工程塑料,如 PP、 PE、 PS、 ABS 、 PA、 PVC( 软)PBT 、 PET 。 2、专用螺杆 1 结构型专用螺杆: 针对不同塑料的熔胶特性而设计的不同几何结构的螺杆, 主要有:PC 专用、 PMMA 专用、 PVC( 硬) 专用、 EVA 专用等,请注意以下两点需向客户阐明: A、相关塑料不使用专用螺杆不能保证产品品质; B、使用专用螺杆不保证啤其他塑料制品品质。 2 材料型专用螺杆 A、双合金螺杆( 炮筒): 其结构一般为通用型, 对塑料的适应范围较宽, 目前市场上较为普遍的塑料增强改性品种有: PA、 ABS 、 PP、 ABS 、 PS、 POM 、 PC、 PBT 加玻纤、碳纤均可使用此种螺杆( 炮筒)。 B、不锈钢螺