生产速冻水饺的工艺要求.pdf

加工工艺生产速冻水饺的工艺要求宋家臻 (安徽省合肥肉联厂,合肥 230031 ) 近年来,家用大容量电冰箱在我国大中城市日趋势普及,各式各样的冷藏柜在许多超级市场、商店、便民连锁店、快餐店、酒店迅速普及,初步形成了冷冻食品的冷藏链和销售网络。目前,我国速冻食品业呈现出蓬勃发展的态势,竞争日趋激烈。在激烈的市场竞争中,只有高质量高品味的速冻食品才能赢得广大消费者的青睐,才能树立良好的企业形象,在竞争中立稳脚根,才能获得较好的经济效益和社会效益。速冻水饺制品就是众多速冻食品中一朵艳丽的奇葩,为众多生产企业和广大消费者所钟爱。当前,在众多的速冻水饺制品中普遍存在着产品质量差,档次低的现象,特别是水饺的形状、色泽、口感、包装等各方面存在着一些不尽人意之处。本文着重介绍速冻水饺生产过程中各环节的操作要点和品质管理,以供同行参考。 11工艺流程 原料、辅料、水的准备→面团、饺馅配制→包制→整型→速冻→装袋、称重、包装→低温冷藏。 21操作要点 速冻食品要求其从原料到产品,要保持食品鲜度,因此在水饺生产加工过程中要保持工作环境温度的稳定,通常在 10℃左右较为适宜。21 11原料和辅料准备 21 11 11面粉:面粉必须选用优质、洁白、面筋度较高的特制精白粉,有条件的可用特制水饺专用粉。对于潮解、结块、霉烂、变质、包装破损的面粉不能使用。对于新面粉,由于其中存在蛋白酶的强力活化剂硫氢基化合物,往往影响面团的拌合质量,从而影响水饺制品的质量,对此可在新面粉中加一些陈面粉或将新面粉放置一段时间,使其中的硫氢基团被氧化而失去活性。有的添加一些品质改良剂也可,不过会加大制造成本又不易掌握和控制,通常不便使用。面粉的质量直接影响水饺制品的质量, 应特别重视。 21 11 21原料肉必须选用经兽医卫生检验合格的新鲜肉或冷冻肉。严禁冷冻肉经反复冻融后使用,因它不仅降低了肉的营养价值,而且也影响肉的持水性和风味,使水饺的品质受影响。冷冻肉的解冻程度要控制适度,一般在 20℃左右室温下解冻 10小时,中心温度控制在 2- 4℃。原料肉在清洗前必须剔骨去皮,修净淋巴结及严重充血,淤血处,剔除色泽气味不正常部分,对肥膘还应修净毛根等。将修好的瘦肉肥膘用流动水洗净沥水,绞成颗粒状备用。 21 11 31蔬菜要鲜嫩,除尽枯叶,腐烂部分及根部,用流动水洗净后在沸水中浸烫。要求蔬菜受热均匀,浸烫适度,不能过熟。然后迅速用冷水使蔬菜品温在短时间内降至室温,沥水绞成颗粒状并挤干菜水备用。烫菜数量应视生产量而定,要做到随烫随用,不可多烫,放置时间过长使烫过的菜“回生”或用不完冻后再解冻使用都会影响水饺制品的品质。 21 11 41辅料:如糖、盐、味精等辅料应使用高质量的产品,对葱、蒜、生姜等辅料应除尽不可食部分,用流水洗净,斩碎备用。 21 21面团调制 面粉在拌合时一定要做到计量准确,加水定量,适度拌合。要根据季节和面粉质量控制加水量和拌合时间,气温低时可多加一些水,将· 92 · 1996年第 4期 肉类研究? 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved. 面团调制得稍软一些;气温高时可少加一些水甚至加一些 4℃左右的冷水,将面团调制得稍硬一些,这样有利于水饺成形。如