混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施.docx

混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施
混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施
混凝土蜂窝麻面产生的原因及处理措施
蜂窝
蜂窝的现象为混凝土结构局部出现酥散，无强度状态。
其产生的原因是
混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； 混凝土搅拌
时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造
成石子砂浆离析；混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；模板缝隙未堵严，水泥
浆流失；钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层
混凝土。
防治的措施
认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；
混凝土下料高度超过过 2m 应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞
严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇筑 10~20mm 厚与
柱材料相同的水泥砂浆，之后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用 1 ：
或 1：2．5 水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的 A3 耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
2 麻面
麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因是
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润
或湿润不够， 构件表面混凝土的水分被吸去， 使混凝土失水过多出现麻面； 模板拼缝不严， 局部漏浆；
模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面；混凝土振捣不实，气泡
未排出，停在模板表面形成麻点。
防治的措施
混凝土蜂