预热器安装施工方案.docx

五级旋风预热器施工技术方案
一、概述
二、预热器安装工程特点
三、安装工艺流程
四、安装技术要求
五、施工验收
六、平安方法
一、概述
窑尾预热系统采纳的是五级旋风预热器，要紧由喂料室、分解炉、五级旋风筒、风管、多级下料管等部件组成，分层座落在框架的各层平面上，预热器内砌筑耐火材料。其功能是从生料均化库来的物料与窑尾来的热量通过五级旋风预热器进行热互换，对物料预热并使部份
物料分解，是物料人窑锻烧的前道工序
窑层预热器的施工进程，突出特点是高、大、重。
二、预热器安装工程特点
一、技术要求高，施工质量要求达到JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收标准。
二、属于高空作业，除部份设备在地面组对外，其余均为高空作业，设备吊装难度大。
3、交叉作业多，上基层间的设备安装、钢结构架安装与设备安装一
直是处在交叉作业中。
4、施工占地大。预热器的地面组对吊装、下料管的浇筑、耐火材料停放、倒运都需要占用大量的场地。
五、不平安因素多。
三、安装工艺流程：
（见工艺流程方框图）
预热器安装工艺流程方框图
四、安装技术要求
一、喂料室安装
a、以回转窑中心线为基准进行安装，喂料室端面中心线与回转窑中心线同轴度公差为①2mm
b、喂料室端面与窑体端面必需平行倾斜度一致，两头面距离必
需符合设计要求，许诺误差士2mm
c、喂料室中心标高许诺误差士2mm
二、旋风筒与风管安装
a、以回转窑中心线为基准进行安装，许诺误差为土。
b、旋风筒的找平以顶盖为基准，水平度为土mi
c、按设计要求提拉旋风筒顶盖，提拉高度许诺误差±1mm。
d、两旋风筒中心中距许诺误差为土5mm
e、旋风筒、风管的同轴度为①5mm
f、旋风筒安装内筒时应保证内外筒中心轴线一致。
3、膨胀节安装
膨胀节与上、下联接部件的同轴度为①4mm
4、有外保温处，焊缝必需通过检查，合格后才能进行保温工作。
五、筒体组对时的错边量不大钢板厚度的，但最大不超过2mm。
六、凡是设备上的混凝土浇筑孔盖，必需在砌筑烘干后方可焊于
筒体。
7、焊接要求。
a、按图纸要求选择焊条，如无特殊殊规定，可按以下要求进行
烘干和保留：酸性焊条，视受潮情形，在75-150℃范围内烘干1-2
小时;低氢型焊条在350-450℃范围内烘干1-2小时，烘干后放在
100-150℃保温箱内随取随用。
b、焊接前应用乙快火焰、砂轮、铁刷、砂布等将焊口的污物清
除，打出金属光泽。
c、进行多层焊接时，应注意焊接电流的调整，除底焊电流较小外，多层焊和盖面焊均需采纳较大的焊接电流且必需熔透，如发觉前
一层焊接有缺点应处置完后再进行下一层焊接。
d、焊后应将所有的辅助装置、残留的焊缝金属溶渣、焊疤等清除干净。
e、焊后常规检查：焊缝应与金属本体平缓连接，不许诺有裂纹、
夹渣、气孔、未焊透、凹坑、咬边等现象，其中咬边许诺范围见下表。
板厚（mm
咬边深度（mm
咬边长度
小于10
连续长度不大于100mmft边总长度
（焊缝两侧之和）不大于焊缝长度
的10%
10-40
1
大于40
f、焊缝质量检查按钢结构工程施工验收标准GBJ250-83中规定
执行。
五、施工方式
一、基础验收