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漆雾凝聚剂使用中常见问题与解决方法
 
 在使用漆雾凝聚剂的过程中，如果遇到问题应该怎样解决呢？
一、漆渣上浮不完全
，假如不当，更换加药点。
。
在使用后，水幕完整、均匀，使喷房漆质量提高，且不会造成空气污染。
七、捞渣
在未使用漆雾凝聚剂时，漆渣沉淀，易粘附在设备池壁上，收集漆渣费时费力。
在使用后，漆渣易收集，节省人工。
八、生产量
在未使用漆雾凝聚剂时，清洁、换循环水与设备易损坏，其重喷率高会影响产量。
在使用后，可3--6个月换水，不经常停机，重喷率低，有助于产量提升。
九、工安
在未使用漆雾凝聚剂时，喷房车间空气混浊，会造成身体伤害。
在使用后，喷房空气良好，有助产量与效益提升。
十、环保问题
在未使用漆雾凝聚剂时，喷房因漆渣而污染，且循环水污浊，废水处理费用高。
在使用后，漆渣不污染喷房系统，废水处理费用低，助于ISO14000申请认证。
以上十大点，就是在使用漆雾凝聚剂前后的不同，从而证明了，我们为什么要使用漆雾凝聚剂，使用其，不但能提高产量、减少本钱，还能环保。


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漆雾凝聚剂作用原理与应用浅析
1 引言
在涂装作业过程中，涂料的涂着率只有40～60%，一半以上的油漆飞溅到空气中形成过喷漆雾，严重污染周围的空气和环境。为有效地保护环境，清洁施工场地，涂装行业中，通常采用湿式喷漆室的循环水系统来捕捉过喷的漆雾[1]。为了维持喷漆室性能，改善涂装作业环境，使净化系统能正常运行，循环水中必须参加并维持少量化学物质，俗称漆雾凝聚剂[2]。它能与被水捕捉的油漆粒子接触，进而与之反响并使之脱稳、失粘，聚集为具有一定粒度的絮凝体，称为漆渣，与水别离，使水循环能长周期的使用。漆雾凝聚剂主要有强碱分散型、凝聚吸附型、水性漆雾凝聚型等种类[3-5]，上述类型的产品主要通过以下方式使油漆失粘、絮凝：使漆雾皂化，消除其粘性，生成一种不溶于水的碱皂物质，分散在水中；中和漆雾外层电荷的同时使漆雾凝聚，凝聚粒子之间通过相互碰撞而粘结成絮块，再由高分子絮凝剂吸附架桥结合成更大的絮凝物[6]。
漆雾凝聚剂在现场使用的效果往往受到很多因素的制约，需要在长期应用观察的根底上具体问题具体分析，逐步解决。这就要对漆雾凝聚剂的相关技术背景、使用环境与流程等有充分的了解。
2 如何正确判断漆雾凝聚剂效果
漆雾凝聚剂效果一般从渣、水、泡沫、气味等几个方面判断。
(1〕漆渣：粘性应尽量小，综合外观评级至少为3～4级〔漆渣为颗粒状或细沙状〕。
(2〕水：在Eisenmann旁流除渣装置中，除渣前与投加B剂之前应为油漆高度分散的浊水，参加B剂除渣后的水应尽量清，水质评级中至少为3级〔略浊〕。
(3〕泡沫：水池中泡沫的高度应适当，不得明显高于同条件下只含药剂的水所产生的泡沫高度。泡沫过高，说明漆、水别离效果不佳。
(4〕气味：规定的运行时间，不应产生明显的不愉快气味，气味明确水系统存在霉变、细菌等微生物危害，也可能是漆、水别离不佳引起的，但漆雾凝聚剂的使用不会产生刺激性的气味，大多数漆雾凝聚剂中都参加抑菌剂。


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