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漆雾凝聚剂使用中常见问题及解决方法
我们为什么要使用漆雾凝聚剂
所谓漆雾凝聚剂，就是用于抽离水帘喷漆室循环水里漆雾。漆雾凝聚剂 一般分为A、B 两剂组成，A 剂在循环水泵口注入，用于去除落在水中油漆的粘性于水中难以絮凝，过低则无法完全破坏。，循环水的运行中控制非常重要。
（3） 喷漆房工艺及漆渣后处理工艺。常用的喷漆房工艺主要有水洗式、水帘式、水帘-水洗式、水旋式、文丘里式等几种类型，常用的除渣方式主要有刮板式、离心式等，喷漆房工艺，循环水流量、流速、除渣方式等都会影响使用效果。
（4） 水化学因素。水中的杂质，如硬度，会影响油漆分散粒子的大小，从而影响失粘，所以硬度应尽量小。喷漆过程中引入的杂质，如溶剂尤其是非极性溶剂，能明显降低水对漆雾的吸收能力。
（5）漆雾凝聚剂投加量及投加方式。投加过小，凝聚效果不理想，过大则有分散作用，不产生凝聚。不同的喷漆房油漆吸收工艺要求不同的最佳投加方式，需要在实际运用中摸索确定。
（6） 微生物因素。循环水中有机物浓度很高，循环水的运行条件又适于微生物繁殖生长，如不小心控制，微生物的滋生对漆雾凝聚剂的使用效果有负面影响。气温高时应定期投加杀菌或抑菌剂。
对漆雾凝聚剂使用效果的影响往往是上述因素综合作用的结果，因此显得错综复杂，难以得出准确的结论。所有因素中，药剂的投加量、pH值或碱度是最重要的因素，现场调试一般围绕这两个因素展开。
4 系统的调试与调节应注意的问题
用户水系统的软硬件设置一定、采用的药剂品种一定时，漆雾凝聚剂处理的效果主要取决于药剂的投加量、A剂、B剂投加量是否协调及pH值的控制是否得当。系统发生异常时，也往往与这几个因素有关，当系统异常时，应作如下的观察验证和调整：
（1）检查水的pH值，核对是否符合根据试验确定的投加工艺。pH值的调整。一般是从低 pH值向上提高，从高到低方向调整一般不采用。pH值从低调到高，吸附的絮凝剂逐步从不利于架桥的蜷缩构像，转变为有利于架桥的伸展构像；但pH值反方向的调整时，构像不可逆转。
（2）检查投加量。计量泵投加的现场，检查计量泵度数，换算班或日投加量，并检查换算结果是否与实际药剂消耗量相符。表观日投加量计算方法为：日投加量(kg)＝24×计量泵标明的流量（LPH）×单位冲程（Stroke) ×泵出量百分数（％）×速度或频率百分数（％），手动添加的现场，检查当日各种药剂投加总量、剩余药剂量，确定各投加参数是否合理。
（3）漆渣发粘。可能是A剂投加量不足、pH值未达到控制要求，可增加投加量或提高pH值或同时提高。值得注意的是，B剂投加过量时也可引起漆渣发粘、结团，粘附于系统中某个部位。出现此类情况时，应检查B剂投入量是否严重失常，如是，立即更正。在计量泵上增加A剂投加量时应小幅度逐步调整，不可一次增加太多。一般固定Stroke不变，逐步改变速度或频率。
（4）调整后，密切观察2小时以上，如有明显改善，说明调整有效，可视情况进一步调整或固定此投加量。否则，继续调整、观察，直至改善。如调整未能奏效，则从其他途径调整，包括投加位置的改变。更换药剂配方是最后的选择，但在初次使用时，出于对实验室小试确定的配方验证和确认目的，更换药剂配方也是调整的重要内容。
（5）水质问题。水质不好时，一般归结为絮凝