衬套设计标准
主编:
参编:
轴转角
整车坐标下绕
Z 轴转角
空心方向静刚度
实心方向静刚度
轴向静刚度
性能
空心方向扭转刚度
实心方向扭转刚度
轴向扭转刚度
动刚度
橡胶硬度
台架工况、目标一
功能
台架工况、目标二
耐久
台架工况、目标三
耐久目标
4、样件尺寸检测记录标准表
尺寸检测记录表 〔批次样本量不能少于
10 件〕
车型
零件名称
零件号
厂家名称
检验日期
应检尺寸
形位公差
件 1
件 2
件 3
件 4
件 5
件 6
件 7
件 8
件 9
件 10
尺寸合格率
尺寸一
尺寸二
样件合格率
5、装配验证记录标准表
装配验证记录表〔同批次连续样本量不能少于 10 件〕
车型
零件名称
零件号
厂家名称
检验日期
样车 1
样车 2
样车 3
样车 4
样车 5
样车 6
样车 7
样车 8
样车 9
样车 10
样车 11
样车 12
问题点一
问题点二
6、压入压出力检验记录标准表
压入压出力检验记录表〔批次样本量不能少于
10 件〕
车型 零件名称
零件号
厂家 理论压入力
理论压出力
序号
衬套外管实测尺寸
配合套管实测尺寸
实际压入力
实际压出力
样件 1
样件 2
样件 3
样件 4
样件 5
样件 6
样件 7
样件 8
样件 9
样件 10
样件 11
样件 12
样件 13
7、材料标准要求
要求衬套产品所用材料满足产品设计定义。
相关标准如下:
禁用物质要求
橡胶材料及制品耐臭氧试验方法〔试行〕
橡胶材料及制品硬度的测定方法〔试行〕
橡胶材质 ( 红外光谱 )分析方法〔试行〕
8、刚度检测标准〔 常规、上下温等 〕
在设计验证阶段,每个样件的各向刚度都需检测记录如下表,以便试验过程中的跟踪与评估。
车型 零件名称 零件号
厂家 样件生产日期 检验日期
试验温度 测量X围〔力或位移、转角〕
样件编号 硬度 样件用途
频率、振幅 设计值 使用前实测值 使用后实测值
预载力:
加载速度:
力臂:
刚度变化
加
载
方
向
图
示
9、台架验证标准〔 零部件只验证到台架级,但是怎么与系统及整车耐久目标关联得有标准
〕
需根据载荷输入、各向位移及摆角情况,耐久目标确定具体验证工况。
车型
A16
零件名称
后轴衬套
零件号
J43-3301020
厂家
样件生产日期
检验日期
试验温度
样件编号
试验工况: 高周疲劳耐久性能测试
承受标准
目标要求
衬套轴线与整车
Y 向成
25 度角,在整车
X 方向
加载 ±5200N ,频率
6HZ ;衬套轴向扭转±
15°,
频率
;风冷。
两种工况同时加载
,
完成规定循环后各向静刚
循环次数
70 万次〔以
度变化量不超过
20%,裂
空心方向为准〕。
衬套设计规范 来自淘豆网m.daumloan.com转载请标明出处.