应急预案设计总结事故风险评估总结报告.docx应急预案设计总结事故风险评估总结报告
应急预案设计总结事故风险评估总结报告
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应急预案设计总结事故风险评估总结报告
有限公司
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应急预案设计总结事故风险评估总结报告
一、评估目的
为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。二、评估原则
⑴坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。三、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
风险评价组职务
部门职务
姓名
电话
评价组组长
总经理
吴东胜
评价组副组长
厂长
萧惟仁
管理部经理
马宇翔
工环组组长
於 彬
制造课课长
黄国顺
仓储课课长
郑 旭
组员
技术部主管
付小山
管理课课长
高 明
公用组组长
悦立强
品保组组长
张彩萍
四、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
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4、评估汇总交公司主要负责人批准
五、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。六、危险源辨识
序 号
作业
危险点 / 危
危害后
预
控
措
施
活动
险源
果
一、起重设备(桥式起重机、汽车吊)
(1)
桥式
违章操
物体打
1、应编制桥机运行操作规程,驾驶人员、起重人
起重
作 措施
击
员、指挥人员应熟悉操作规程。
机吊
不全
2、吊件的绑扎、指挥信号、起吊必须按操作规程
装作
执行。禁止超负荷运行。
业
3、两台桥机抬吊作业时必须制定专项作业措施,
经规定权限审
批后执行。作业前做好技术与安全交底。起吊前,
应对吊具、吊钩进行检查。起吊时应统一指挥,明
确信号。作业区禁止
无关人员进入。
4、定期对桥机进行维护、保养。定期对轨道进行
检查,及时清理杂物。
5、做好运行值班记录并执行交接班制度。
(2)
汽车
1、违章操
物体打
1、汽车吊的支腿必须设在稳固的基础上,进行起
吊作
作设备
击
重作业前必须对支腿基础检查无误后才能开始。
业
2、设备
2、司机与起重人员应加强配合,起重人员在起重
故障
作业时应注意臂杆角度、支腿变化情况及配置情
3、高空坠
况。 3、注意天气情况,应严格做好放风措施,
落
必要时加付支腿支撑。
4、遵守其他起重作业规
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4、指挥不
程,按时对吊车进行维护保养
当
二、工具使用不当
(1
千斤
千斤顶使
机
1、使用前应检查千斤顶各部件是否完好,丝杠和
顶支
用不当
械
伤
螺母如有裂纹,
撑
害
禁止使用;操作时,千斤顶应平放在见识的基础上,
千斤顶和载荷作用线一致,不得歪斜,必要时底部
可加
垫木防滑。
2、不得超负荷使用,不应加长摇柄长度,千斤顶
提升工件最大
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