T梁、箱梁、板梁预制梁场建设方案.docx

XX 工程第 XX 合同段
预制梁场建设方案
审批：
XX项目经理部编制
XX 年 X 月 X 日
目录
一、工程概况 1...
、主要施工内容 1...
、工程地质资料 1...
、设计原则 1...合站选址 根据线路和现场调查情况， 在项目驻地旁设置梁场及混凝土搅拌站。 此处交通条 件便利，远离爆破区及人口稠密区，施工干扰小，在处位于桥群重心位置，梁片运输 距离合理。
场地内拟建梁场、钢筋加工场，与项目驻地〔含试验室〕及 1# 拌合站连成整体。 临时征地总面积为 8040 m2 ，钢筋加工场地占地面积为 2040m2, 梁场占地面积为 6000m2 。
、梁场地基加固措施
地基所处位置为经宕渣填筑自然沉降后基础〔原砂场〕 ，将其整平后填筑 厚的宕渣碾压密实后，地基承载力不小于 200kpa ，再进行制梁台座、存梁基础与龙
门吊基础的施作。
、梁场及拌合站平面布置
梁场根据总体施工组织设计， 结合现场施工生产需要， 遵循少占耕地， 便于施工 的原则进行科学设计、合理布置。
平面布置图见附件一： 《预制梁场平面布置图》 。
四、功能区划分及布置
、生活办公区、工地试验室、拌合站
采用 1# 拌合站和项目驻地〔含试验室〕 。
2、梁场
梁场占地面积 8040m2 ，分钢筋加工区、板梁预制区、箱梁预制区〔后期改建 T 梁预制区〕及梁板存放区。本预制梁场共计预制 408 片梁，其中 30m T 梁共 150 片； 16m空心板梁198片，其中正交的144片，斜交10 ° 的54片；斜交40 ° 的20m小 箱梁 60 片。
设置 板梁台座 18 个， 21m 箱梁台座 10 个，箱梁预制完成后，将其台 座改建为 30mT 梁台座。模板配置： 30mT 梁模板 2 套， 16m 板梁模板 2 套， 20m 箱梁模板 2 套。
存梁区设C30砼存梁枕梁，存梁枕梁长 51m。板梁可存放3层， , 可存梁 102 片。箱梁双层存放， 间隔 3m ，可存梁 34 片。 T 梁双层存放， 间隔 ， 可存梁 40 片。
台座及模板配置满足施工计划要求，详见附件十： 《预制梁场及制架梁工程施工 计划横道图》。
梁场功能区域划分及布置：
梁场布置符合工厂化生产的要求， 道路和排水畅通， 场地四周砖砌围墙。 预制 场的所有场地进行 C20 混凝土硬化处理：运输道路 20cm 厚，钢筋存放场地 15cm 厚，预制场 10cm 厚。
场地硬化按照四周低、中心高的原则，面层排水坡度 1 %，场地四周设置排水
沟，排水沟面采用 砂浆抹面
变压器设置的安全距离符合相关标准规定。 所有的电器设备按安全生产的要求 进行标准化安装，所有穿过施工便道的电力线路采用从硬化地面下预埋管路穿过或架 空穿越。
场地内根据梁片养生时间及台座数量设置足够的梁体养生用的自动喷淋设备， 喷淋水压加压泵应能保证提供足够的水压， 确保梁片的每个部位均能养护到位， 尤其 是翼缘板底面及横隔板。 养护用水需过滤， 防止出现喷嘴堵塞现象， 并且管道宜埋入 地下。
制梁台座、存梁枕梁及龙门吊基础设计满足以下要求：
①预制梁的台座强度满足要求，采用 C30混凝土；台座顶面预埋6mm厚钢板， 采用L50 X5mm角钢包边，在角钢内侧填塞泡沫垫，防止漏浆产生毛边现象。台座 ，预留 位置根据进场模板确定，以加固模板用。
( ，在场地硬化之前先行施工。T梁 横隔梁的支撑选用固定底座，底座与 T梁台座同步管理建设。
(预制梁台座两侧每隔10m植入竝0圆钢作为台座沉降观测点，以露出硬化面 2cm 为宜，外表打磨抛光平整，每个台座在预制一片梁前、后进行沉降观测，沉降 要求累计不大于 2cm ，假设大于 2cm 应立即停止制梁并进行加固措施，达标后再制 梁，观测数据设专人采集、分析、处理。
(4 反拱设置
预制梁台座反拱按二次抛物线设置，按设计要求在跨中设置向下的反拱， 30mT
梁设置 ， 20m 箱梁设置 ， 16m 板梁设置 。
反拱按抛物线分配〔端头反拱为 0〕： Sx=4* S*x*〔 L-x〕/L2。
L-跨长；X-任意点距端头的距离；S -跨中反拱值；S x-距端头x的反拱值。
(5 存梁枕梁及龙门吊基础采用 C30 砼。
(6钢筋在标准台座上采用胎架加工成成品，吊装至预制台座。 制梁台座及存梁枕梁设计详见：
附件三：预制梁场条形基础设计图 附件四： T 梁制梁台座设计图 附件五： T 梁