龙门吊安拆方案.docx

XXXX高速公路
XXXX标
预制梁场龙门吊
安装、拆除专项方案
编制：　　　　　　　　　
复核：　　　　　　　　　
审批：　　　　　　　　　
XX高速公路XX标
安装门吊需要吊车司机4人，司索2人，电工1人，装吊工2人，技工4人，项目部施工、技术、安全各一人，共计16人。
安装主要机具设备
1、两台25t汽车吊；
2、其他机具设备，详见下表：
主要机具设备配置表
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
汽车吊
QY25
台
2
2
棕绳
Φ16
m
40
3
揽风绳

m
240
Ⅱ级
4
常用工具
套
2
5
氧气、乙炔设备
套
1
6
起重钢丝绳
¢43
根
4
Ⅱ级
7
钢垫瓦
块
20
8
道木
25×25×250
根
40
9
手拉葫芦
5T
个
8
10
钢丝绳卡
22
个
64
安装顺序及施工组织见下表：
施工组织安排表
序号
工作内容
主要机具
人员
进度
1组装大车
行走、支腿
、梁座
①在轨道上组装大车行走
25t汽车吊一台
手锤、撬杠
活动扳手等
全员

②在拼装台位上分别组装
刚、柔支腿各节段：梁座与
支腿上段螺栓连接，各阶段
支腿与斜撑及均衡梁用销轴连接。
2组装主梁
①在拼装台位上通过销轴、螺
栓将两列主梁分别连接成整体
25t汽车吊两台
撬杠
冲钉
手锤
全员
1天
②安装电气及拉线装置
3起吊支腿组件
①将支腿下节段组件吊起放在
大车走行上销轴连接，同时拉
缆风绳固定。
25t汽车吊一台、开口
扳手、梅花扳手、手拉
葫芦、钢丝绳、卡扣
全员
1天
②从下到上分别将支腿各节段
吊起螺栓连接安装到位，同时
拉缆风绳将各节段支腿固定，防止倾倒。
4起吊主梁
①将组装好的主梁一列吊起放
在已建立好的主梁底座上，并
用螺栓连接固定。
25t汽车吊两台
开口扳手
梅花扳手
扭矩扳手
撬杠
冲钉
全员
1天
②安装主梁连接框
③安装提升小车
5
安装操作室
25t汽车吊
全员

6
安装整机电气及线路，调试
　
全员
1天
7
合计
　
　
5天


轨道基础安装及验收→将走行台车拼装置于轨道→组装主梁各节段→组装支腿并拉缆风绳→吊装主梁→拆除揽风绳→吊装天车及吊具→安装司机室及电器控制系统→调试、自检验收→报当地质量监督局验收→确认合格，投入使用。

1、轨道安装的技术要求：
①、轨道安装前应对轨道的型号、规格、材质、制造质量及锈蚀情况予以检查合格后方可安装。
②、轨道安装后,轨距偏差不应超过±5mm,轨道实际中心线与基准线偏差不大于3mm。
③、轨道在接头处错位不大于1mm,并应用磨光机打磨成良好的过渡。
④、轨道的纵向直线度误差不应超过1/1500，同侧轨道全长范围轨顶工作面水平应≤。
⑤、同一断面轨道轨顶高差应≤。
⑥、轨道接头处间隙应不大于2mm。
2、支腿的安装
①、在轨道上组装大车走行，锁定夹轨器。
②、支腿各节段拼装应先在倒向轨道内侧的水平位置进行。可将支腿分两段，分段安装。连接同侧同节段两根支腿间的斜撑及均衡梁，还有梁座。支腿节段螺栓连接。利用站立在路基上的吊车依次将拼好的各节段支腿立起，置于走行台车上方，用销轴与走行台车连接。之后在支腿两侧用手拉葫芦将缆风绳固定在预先挖设好的地锚上，每侧支腿缆风绳不得少于４根，并调整支腿相对位置，支腿垂直度应小于Ｈ/2000,对角线误差应小于5mm。：

3、主梁的安装
：

拼装完成后用两台吊车将拼好的主梁吊起按相应编号放在支腿上并安装主梁间连接框架，然后按要求拧紧所有主梁座法兰螺栓，。
注意：主梁与梁座连接螺栓未上完之前，吊车不得松钩和去掉缆风绳，前一工序未完成不得进入下一道工序，否则属违章行为。
图c

4、提升小车的吊装
①、在地面分别将50t天车、10t提升副钩的、天车梁、轮箱、绞座、定滑轮等连接完毕。
②、整体将提升小车吊至主梁上并临时固定。
③、穿钢丝绳，安装动滑轮组。提升小车绕绳时注意两台门机分别采用不同的方式，以实现对物体3点起吊的目的。(