公司改善之部门整合建议(共6页).doc

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公司部门整合方案
一、基本概况
公司现状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。（6）制订员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。（7） 积极推行“5S”目视管理活动，搞好现场“5S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象
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。（8）积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要（9）安排指导有关人员做好文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
2、品质组长
岗位职责：（1）带领充分发挥品质部门对产品来料检验，生产检验，控制，预防和报告的职能作用，做好产品质量工作，学习质量环境管理体系。（2）通过《来料检验报告》，对不同物料做出日周月总结，数据分析，统计不良率退货率占百分比率，分析供应商的质量变化趋势，判定不合格物料的处理与解决，尽量把问题反映在最前端。（3）通过《制程检验报告》对生产所用的原材料，包装材料半成品和成品等进行检验，通过制程报告反映生产情况，督促车间不断改进工艺及各项质量管理制度。（4）成品检验数据的全检统计，相关试验的落实情况，箱数，总货量，重量，外观与性能测试，全线跟踪，巡检。（5）通过《不合格品评审记录》《纠正预防控制措施》总结产品质量存在的问题，原因纠正措施，解决根本问题，并督促检验员实施品质检验力度，组织对所有QC检验员培训，作业指导。（6）报表填写及提供统计分析资料；维持公司正常品质系统及内部品质稽核。
3、品检员
岗位职责：（1）工作记录：根据职责要求，采用格式化表格记录工作量，为月度计件及绩效考评年终总结提供数据。（2）工序检验：在生产过程中配合岗位员工，抽查上道工序的质量，及时统计不合格信息。
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（3）不合格品管理：对检验不合格品做《不合格品记录》并开出《不合格品处理单》，交上道工序岗位处理。不合格品和合格品应分开区域存放并标识。（4）档案资料：企业产品目录、《检验指导书》、《生产流程卡》岗位统计表、《生产通知单》、工艺图纸、《检验记录》、《不合格统计表》等资料收集、分类存档。（5）对采购合同进货检验并做《进货检验记录》，统计不合格信息。
4、生产组长
岗位职责：（1）根据生产计划，跟进产线的生产任务，按时完成每日生产排配及产线异常处理，做好工具及物料的管理。（2）协助生产主管对生产工艺