100MW农光互补光伏发电项目施工组织设计.docx

100MW农光互补光伏发电项目
施工组织设计
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编制日期：2020年3月
第五章施工方法及主要施工技术措施
一、测量放样1、施工测量前的准备工作
校对测量仪器：为保证测量结较陡，则用卷扬机对打桩机进行牵引。首先将钻机头前后左右进行调整，初 步调整好后用水平尺或线锤吊垂直度，确认无误后进行下一步施工。
待钻机调整完毕后安装地锚桩。地锚桩使用前应对材料进行各项检查， 尺寸、孔位、叶片材质等是否符合要求，特别是检查地锚桩加强板与叶片焊 接是否牢固，若符合要求则依据检验批进行报验，然后安装施工。各项工作 准备完毕后，将地锚桩安装在桩机上，然后用磁性水平尺校正桩机的水平度 与垂直度，符合要求后开始钻桩。钻桩时，先对中，钻到1/3深度时观察锚 桩是否有偏差；若有偏差，进行调整后钻至1/2再观察，无误后钻至设计深 度。
钻进受阻及桩位偏差处理方案
(1)钻进受阻时的处理方案
螺旋桩钻进时遇到地下较大孤石不能继续钻进的，采用风镐引孔后再按 照原施工方案中的方法继续施工。
将风镐头安装在钻机上，连接空气压缩机，对地下孤石进行振动锤击破除, 引孔至设计深度。
上下扫孔两遍确保引孔的垂直度符合要求后，利用气举清空。
用砂质粘性土与符合硅酸盐水泥按1:1比例拌合成填充物。
用上述填充物对引孔进行回填。回填过程中，每30cni用捣棒捣密压实。
再按照正常的施工工序进行施工。
成桩后要避免扰动，以防因拌合物强度不够造成桩位偏差较大。
（2）桩位有偏差时的处理方案
桩位的偏差问题，要坚持“预防为主，防治结合”的工作方式。首先从 源头控制误差，测量放样时要精益求精，不能马虎大意；施工过程中要随时 复测及时调整，使桩位偏差在允许误差范围（D/10=）内。
对于桩位偏差较小（不大于20mm）的螺旋桩，在成桩结束前，操作工人用 5m钢卷尺校核，调整机械位置，使偏差满足要求后继续钻进成桩。
运用上述方法①后偏差仍较大（大于20mm）的，考虑桩身接触孤石边角或 者地底存在未风化完全的岩块、土体不均匀、软硬程度不一等，此类问题 按照上述方法“（1）钻进受阻时的处理方案”中的程序进行处理。
四、支架的安装
1支架零部件的检查校正
支架安装前应按材料进场检验要求进行全检，并根据图纸检查支架零部件
的尺寸应符合设计要求。检查是否变形，出现变形应及时校正。不允许有倒 刺和毛边现象。所有零部件均应按图纸设计要求进行表面防腐处理，保证不 生锈，不腐蚀。
电池支架联接紧固件必须符合国家标准要求，采用镀锌件，达到保证其寿 命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品 种应齐全，符合设计要求。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓 直径的2/3。
2支架安装工艺
太阳能电池板支架由前、后柱、电池板固定杆、支撑杆等组成。
作业准备一支架基础复测一前、后柱安装一衍架的安装一电池板固 定杆安装一检查调整。
1） 、前、后柱安装：
将前、后柱的地脚螺栓孔放置在已施工完成的钢桩基础上；检查前、后柱 是否正确；用水准仪测量调整前后柱的水平度、垂直度。检查支架底框平整 度和对角线误差。并调整前后梁确保误差在规定范围内。用扳手紧固螺栓。
2） 、电池板固定杆、支撑杆：
用螺栓、平垫圈、弹簧垫圈、螺母将支撑杆、固定杆安装在前、后柱上, 用扳手轻轻扳紧螺母，固定杆，支撑杆分别排成一条直线。然后用螺栓、平 垫圈、弹簧垫圈、螺母将横拉杆安装在支撑杆上，用扳手轻轻扳紧螺母。安 装过程中做好施工记录。
3） 、电池板杆件安装：
检查电池板杆件的完好性。根据图纸安装电池板杆件。为了保证支架的可第13页
调余量，不得将连接螺栓紧固。
五、电池组件安装、汇线
1光伏组件的安装工程
1） 、组件进场检验
太阳能电池板应无变形、玻璃无损坏、划伤及裂纹。
测量太阳能电池板在阳光下的开路电压，电池板输出端与标识正负应吻 合。电池板正面玻璃无裂纹和损伤，背面无划伤毛刺等；安装之前在阳光下 测量单块电池板的开路电压应符合组件名牌上规定电压值。
2） 、组件安装
电池板在运输和保管过程中，应轻搬轻放，不得有强烈的冲击和振动，不 得横置重压，电池板重量较重的在安装过程中应两人协同安装。
电池板的安装应自下而上逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固 电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏表面的保护玻璃；电池板的 连接螺栓应有弹簧垫圈和平垫圈，螺栓先进性予紧。电池板安装必须作到横 平竖直，同方阵内的电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒的方向，采 用上压块的安装方式。
3） 、组件的调平
将两根放线绳分别系于电池板方阵的上下两端，并将其绷紧。
以放线