实验五--金属的塑性变形与再结晶--实验报告(共8页).doc

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实验五 金属的塑性变形与再结晶
一--专注---专业
T再＝(绝对温度计)
金属中有杂质存在时，最低的再结晶温度显著变化。在大多数情况下，杂质均使再结晶温度升高。
为了消除加工硬化现象，通常退火温 度要比其最低再结晶温度高出100—200℃。
变形金属经过再结晶后的晶粒度，不仅会影响其强度和塑性，而且还会显著影响动载下的冲击韧性值。
再结晶后晶粒的大小，不仅与再结晶退火的温度有关，而且与再结晶退火前的变形度有关。在同一再结晶退火温度下，晶粒度的大小与预先变形程度的关系，如图5—1所示。
当变形度很小时，由于晶格歪扭程度很小，不足以引起再结晶，故晶粒大小不变。当变形度在2～10％范围内时，金属中变形极不均匀，再结晶时形核数量很少，再结晶后晶粒度很不均匀，晶粒极易相互并吞长大，这样的变形度称“临界变形度”。大于临界变形度后，随着变形度的增加，变形愈均匀，再结晶时的形核率便愈大，再结晶后的晶粒便愈细。
在进行冷塑性变形时，应尽量避免在临界变形度下变形，而采用较大的变形度，以获得较细小的品粒，临界变形度，因金属的本性及纯度而异，铁为7—15％，铝为2～4％。
三、实验任务
1、测定纯铝再结晶盾晶粒大小与变形度的关系9；
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2、测量工业纯铁不同变形度(0％、20％、40％、60％)试样的硬度；
3、观察a－Fe，纯铝滑移带，锌的变形挛晶、a黄铜的退火孪晶的特征，并拍摄组织照片，分析形成原因。
四、实验方法指导
1、实验设备和材料
（1）金相显微镜；（2）手动拉伸机；（3）加热炉；（4）布氏硬度计或洛氏硬度计；（5）纯铝、纯铁滑移带试样；（6）常温下变形度为10％的锌变形孪晶试样；（7）变形度为40％的黄铜，经750℃退火30分钟的退火孪晶试样；
（8）变形度为0％、20％、40％、60％的工业纯铁试样一套；
（9）尺寸为140X12X 。
2、实验步骤 ．
实验前学生应仔细阅读附录六，预习布氏硬度计和洛氏硬度计的原理，构造和操作，并阅读实验指导书。
（1）六人一小组，一人一纯铝片。
用软铅笔在铝片中部划出l00mm长度的计算距离，刻度线间距离的测量力求准确，试片两端打上编号，编号顺序见表5—1。
（2）在拉伸机上分别将试样拉到所要求的尺寸，拉伸时纯铝片的长度方向必须平行于拉伸方向。
（3）将变形后的试样集中起来，一起放入500—6Q0℃的炉中加热30分钟，试样冷却后(可用水冷)进行宏观腐蚀，以显示晶粒大小。
表5—1
试样编号
1
2
3
4
5
6
要求变形度％
1
3
6
9
12
16
变形后的计算长度㎜
101
103
106
109
112
115
腐蚀：
① 用1：1的硝酸盐酸溶液浸蚀