彩钢板房方案.doc

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七、彩钢板工程的施工组织
彩钢板工程由专职负责人1名，技术、检验、测量各1名，施工队员２0人。组织图：
工程经理
彩钢板房负责人
技术员 检验员 测将孔洞与筒套的间隙填平后刷漆，防止水分渗入，使、杆件丝扣锈蚀。
——钢彩钢板安装完毕后，应对成品彩钢板保护，勿在彩钢板上方集中堆放物件。
八、涂装工程施工组织
彩钢板涂装在现场为高空作业，必须独立组建施工班子，保证施工质量、进度、平安。配置为施工负责人2名，技术检验员各1名，涂装及防火人员１０人，防腐施工时间约８天。施工组织如下：
工程经理
防腐负责人
技术员 检验员 清理组 涂装组
〔一〕、涂装施工管理
1、管理目标：
〔1〕管理目标：
确保工程“五保一放心〞，即保质量．保工期．保平安．保文明施工．保终身效劳，交放心工程。
进度目标:
确保工程进度到达业主与监理要求的施工进度。
质量目标
确保招标文件要求质量目标。
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平安目标
确保做到平安生产．文明施工。
2、施工方案：
为保证涂装质量，防腐底漆与中间漆在工厂内涂装，防火涂料施工在现场进展。
负责工厂涂装与现场修补的所有外表净化自理与砂除锈，防火涂料涂装。并到达涂施工的所有技术要求。
5、现场修补涂装工艺标准：
序号
工程
工序
外表净处化理
打 磨
除锈
红丹底漆
中间漆
1
钢构件．彩钢板防腐
无油
枯燥
80微米
50微米
6、现场修补涂装施工工序要求
所有钢构件按散件运到现场，在现场进展拼装、焊接，在运输、拼装过程中的员伤与现场的焊缝在吊装前尽量在地面修补好，以减少吊装后高处作业工作量，吊装后在高处的损伤与焊缝修补必须在高处完成。
〔二〕、涂装施工工艺
1、工厂室内钢构造、彩钢板防腐涂装施工工艺：
主要内容及应用范围：
本文对钢构造、彩钢板防腐涂装工艺作了具体说明，本文为我司执行钢构造、彩钢板防腐工程的施工指引。
2、引用标准：
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涂装前材料外表处理：清洁度的认可标准参照GB8923-88或美国SSPC等招标文件采用的标准。
3、涂装方式及设备
主要采用无气喷涂设备喷涂。
边、角或不易进展无气喷涂的区域采用刷涂。
4、涂装的环境条件：
原那么：涂装施工依据招标文件的防腐方案，结合产品说明书要求或技术工程师的施工建议或指导进展。
在涂装的全过程中，应确保以下环境条件：
钢材外表清洁、枯燥；
相对温度不超过85％；
施工环境温度不得低于5℃；
钢板外表温度应至少高于露点温度3℃。
5、涂装配套及工序：
〔1〕 钢构造、彩钢板涂装配套见下表所示。
序号
涂层道数
油漆名称
油漆牌号
1
2
红丹底漆
2
1
面漆
6、涂装施工
外表处理
收到合格的喷砂工件后，用干净的压缩空气吹与刷子扫等方法去除外表的灰尘等杂物，使待涂外表枯燥、清洁。
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喷涂油漆必须在钢板氧化前进展，如氧化已发生，必须重新喷射处理至所要求的标准。
〔2〕 底漆：红丹
〔3〕中间漆：按要求。
7、已涂工件的保护：
已涂工件无论在工厂翻、移动或是在运输或吊装过程中均应用采有效保护措施，以防止涂层损伤、破坏，尽量减少现场的修补工作量。
(三)、涂料应符合的要求
1、 根据设计对涂料的阐述，我们选用了红丹底漆，超薄膨胀型防火涂料。我们选用的油漆是同一系列的品种，涂层间附着力好、相容性好。
2、供给的涂料符合技术标准与技术要求，涂料的外包装的标签上均注明了：制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称与制造日期等内容。供给货物时将附产品质量检验报告。
3、底漆主要性能指标均符合招标文件的相关要求。
4、 超薄膨胀型防火涂料的主要性能指标均符合GB14907-94与招标文件的相关要求。具体内容见产品检验报告。
(四)、 油漆涂层的检验
1、油漆涂层的检验要求
〔1〕油漆涂层外观质量检验要求：外表平整，无气泡、起皮、流挂、漏涂、龟裂等影响涂层寿命的缺陷。
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〔2〕油漆涂层厚度检验要求：符合各道涂层的设计厚度，并符合两个85％的原那么。
〔3〕油漆涂层附着力检验要求：按照GB9286-88要求进展划格试验，附着力等级应到达2级。
2. 油漆涂层检验方式：
〔1〕、油漆涂层外观质量检验方式：用目视法检验。
〔