洪河农场供热管网施工技术方案.doc

洪河农场供热管网施工技术方案
(二)生产、生活临时设施
1、办公、生活设施
    办公及生活设施集中布置在建设单位提供的用地范围内，采用临时用房。
2、生产辅助设施
    材料堆筋的损耗降到最低程度。钢筋在下料时应考虑弯曲时的伸长率。所有每种样式的钢筋料单上应算出下料长度。
    ③板钢筋绑扎
    A支完板模板后，在模板上分好钢筋的间距，按间距布置钢筋。
    B．短向钢筋在下边，长向钢筋在上边。
    C．板的纵横钢筋绑扎时，板边钢筋应绑扎严密，板中部的十字交叉可隔一个绑一个。
(2)模板工程施工
    本工程均采用组合钢模板。
    ①施工前的准备工作
    组合钢模板在安装前，要做好模板的定位基准工作。合理划分施工流水段，组织流水作业，实行有节奏的均衡施工，以加快模板周转和施工进度。
    进行中心线和位置线的放线。
    模板放线时，应先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线。
    做好标高测量工作：用水准仪把水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。
    进行找平工作：模板承垫底部位应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
②模板支设安装原则：
按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定。
配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。
    预埋件与预留孔洞必须位置正确，安设牢固，墙的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙继续安装模板时，模板应有可靠支承点，其平直度应进行校正。
    ③一般模板安装质量要求
    组合钢模安装完毕后，按现行的《砼结构工程施工及验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。
    组装的模板必须符合施工设计的要求。
    各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预留孔洞位置要准确，固定要牢固。
    模板安装时，同一条拼缝上的u形卡，不宜向同一方向卡紧。钻孔严禁采用电、气焊烧孔；钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于20mm。
    ④模板拆除
    除了非承重侧模应以能保证砼表面及棱角不受损坏时方可拆除外，承重模板应按现行的《砼结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
    模板拆除的顺序：遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。
    拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
    拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故。待该片段模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出和堆放。
    拆下的模板及配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备用。
(3)砼施工
    本工程砼采用现场搅拌，由人工将砼送至施工作业面。砼在拌制时采用有资质的实验室出的配合比配料，严格控制砼级配及水灰比，做好砼原材料的计量，保证砼质量。在运输过程中，应保持其匀质性，不分层、不离淅、不漏浆运至灌筑地点时，应具有规定的坍落度，运输过程中不漏浆，砼才能保持水灰比不变。如发现离淅产生，应在值班技术人员的指导下，进行二次拌合，确保砼浇筑质量。
    ①原材料验收
    验料的主要内容是：品种、强度(标号)、规格、数量及材质合格证件。
    水泥的标号必须符合设计要求，安定性必须符合现行国家技术标准的规定。
    严格控制粗、细骨料的含泥量和含水率，如其含泥量超出标准规定值时，应进行冲洗。
    外加剂和掺合料必须经过试验，符合要求方可使用，掺量必须严格按照产品技术说明书的规定或试验配合比的规定。外加剂应事先配制成一定浓度的溶液，在砼拌合物搅拌时均匀投入，严禁干粉投料。
    ②配合比
砼组成材料的配合比按重量比计，配合比按现场设置的试验室试配后提供的数据采用。当砂、石含水量有变化时，要根据实际情况及时调整配合比。各种材料要准确称量，不得采用换算的体积比。对计量误差应及时校正，最终误差值应在允许范围内。
试验室以干燥材料为准，而实际施工现场存放的砂、石材料含有一定水分且含水率经常变化，故应随时根据现场砂石含水情况把最后采用的配合比换算施工配合比。配合比的选择应满足四个基本要求：
    硬化后砼的性能，特别是抗压强度和耐久性(抗渗性、抗冻性、密实性)；
    混凝土拌合物的和易性；
    确保浇筑混凝土的坍落度；
    在保证质量的前提下，尽量节约水泥，合理使用材料。
③砼的拌合
    砼的配料应采用重量比，