线切割编程.ppt

电火花线切割编程、加工工艺及实例
电火花线切割编程
线切割加工准备工作
线切割加工工艺
习题
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电火花线切割编程
前面讲过线切割加工的具体特点及其 (如图6-5(a)所示)；若y>x，则G=Gx (如图6-5(b)所示)；若y=x，则Gx、Gy均可。
由上可见，圆弧计数方向由圆弧终点的坐标绝对值大小决定，其确定方法与直线刚好相反，即取与圆弧终点处走向较平行的轴作为计数方向，具体可参见图6-5(c)。
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3) J的确定
圆弧编程中J的取值方法为：由计数方向G确定投影方向，若G=Gx，则将圆弧向X轴投影；若G=Gy，则将圆弧向Y轴投影。J值为各个象限圆弧投影长度绝对值的和。如在图6-5(a)、(b)中，J1、J2、J3大小分别如图中所示，J=|J1|+|J2|+|J3|。
4) Z的确定
加工指令Z按照第一步进入的象限可分为R1、R2、R3、R4；按切割的走向可分为顺圆S和逆圆N，于是共有8种指令：SR1、SR2、SR3、SR4、NR1、NR2、NR3、NR4，具体可参考图6-6。
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图6-6 Z的确定
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请写出图6-7所示轨迹的3B程序。
图6-7 编程图形
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解 对图6-7(a)，起点为A，终点为B，
J=J1+J2+J3+J4=10000+50000+50000+20000=130000
故其3B程序为：
B30000 B40000 B130000 GY NR1
对图6-7(b)，起点为B，终点为A，
J=J1+J2+J3+J4=40000+50000+50000+30000=170000
故其3B程序为：
40000 B30000 B170000 GX SR4
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用3B代码编制加工图6-8(a)所示的线切割加工程序。 mm， mm，图中A点为穿丝孔，加工方向沿A—B—C—D—E—F—G—H—A进行。
图6-8 线切割切割图形
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解 (1) 分析。现用线切割加工凸模状的零件图，实际加工中由于钼丝半径和放电间隙的影响，钼丝中心运行的轨迹形状如图6-8(b)中虚线所示，即加工轨迹与零件图相差一个补偿量，补偿量的大小为在加工中需要注意的是E′F′圆弧的编程，圆弧EF(如图6-8(a)所示)与圆弧E′F′(如图6-8(b)所示)有较多不同点，它们的特点比较如表6-3所示。
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表6-3 圆弧EF和E′F′特点比较表
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(2) 计算并编制圆弧E′F′的3B代码。在图6-8(b)中，最难编制的是圆弧E′F′，其具体计算过程如下：
以圆弧E′F′的圆心为坐标原点，建立直角坐标系，则E′点的坐标为： = = 。
根据对称原理可得F′的坐标为(-，)。
根据上述计算可知圆弧E′F′的终点坐标的Y的绝对值小，所以计数方向为Y。
圆弧E′F′在第一、二、三、 mm、 mm、 mm、 mm，故J=40000。
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圆弧E′F′首先在第一象限顺时针切割，故加工指令为SR1。
由上可知，圆弧E′F′的3B代码为
(3) 经过上述分析计算，可得轨迹形状的3B程序，如表6-4所示。
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表6-4 切割轨迹3B程序
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用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序， mm， mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－D－C－B－A－E－O。
图6-9 加工零件图
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用3B代码编制加工图6-9所示的凸模线切割加工程序， mm， mm，图中O为穿丝孔拟采用的加工路线O－E－