钛白粉工艺设计流程简图.doc

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金红石钛白工艺流程简图如下：
钛铁矿钛铁矿粉碎 酸解沉降及泥浆处理
二次精过滤 亚铁别离 ，将滤饼卸至打浆后用泵送至偏钛酸贮槽中，经密度控制槽调节密度后泵送至盐处理罐参加磷酸和碳酸钾然后送煅烧工序。
水洗初滤酸作为废酸回收。漂洗洗水返回作一次洗水，整个过程完全自动化操作。
三价钛采用经一次水洗后偏钛酸制备。在三价钛制备罐参加偏钛酸、硫酸加热酸溶后用铝粉复原，保温、冷却后存放待用。
盐处理剂采用工业纯碳酸钾或氢氧化钾和磷酸。钾盐在溶解槽中溶解后送计量槽备用。外购磷酸由槽车运来后卸至磷酸贮槽，由泵泵至计量槽供应盐处理用。盐处理浆料需参加金红石型转化的促进剂，促进剂有氧化锌和氧化铝两种，多数都是参加氧化锌也可参加Al2O3。
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盐处理后的料浆送至煅烧工序偏钛酸料浆贮槽，由泵送至隔膜压滤机进展压滤，滤饼卸至偏钛酸贮斗，底部皮带输送至加料螺旋参加至窑进展煅烧。随窑的转动，物料向前移动，经与高温气体逆流接触，逐步完成脱水、脱硫以及晶型转化至窑头落入下料管，经双翻板阀至冷却转筒同空气进展间接热交换后被冷却。从冷却转筒出来的物料由斗提机输送螺旋送至大料仓，贮存并供应中间粉碎的辊压磨进展粉碎。
离开窑尾的煅烧尾气经旋风收尘器收尘，进入文丘里洗涤器或冷却塔同废酸换热使之废酸中局部水份蒸发，同时降低尾气温度，再经水洗塔降温后的尾气进入碱洗塔电除雾器除去酸雾和粉尘，最后经风机由烟囱排放。
7、中粉
来自煅烧工段的TiO2煅烧料，通过斗提机螺旋输送机进入大贮仓，再经螺旋输送机送入磨前TiO2贮斗，磨粉时物料经星形给料器、螺旋输送机参加辊压磨，磨碎、润湿分散后进入砂磨机，磨细后送至TiO2浆料贮槽然后泵至后处理外表处理罐进展后处理。
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外表处理的目的，旨在提高二氧化钛颜料的应用性能，生产出高档次的产品。通过在二氧化钛粒子包覆诸如硅、铝、锆等氧化物或者一些有机物，增加颜料的耐侯性、抗粉化性和在溶剂中分散性能以及降低光化学活性等。
后处理实际上包括一系列工序，首先是将已经粉碎好的中间产品，用除盐水打浆参加硅酸钠、稀碱液使之充分分散并调整PH值，然后经过湿磨分级去除粗粒子，再送去外表处理罐进展化学包膜处理。
包膜过程可以理解为酸碱中和的一些复分解反响，目的是使之盐类变成氧化物包覆于二氧化钛外表。
包膜后的二氧化钛用除盐水洗涤，水洗过程根本上同偏钛酸水洗，这里主要除去包膜时产生的盐类杂质。洗涤合格后的二氧化钛送去枯燥，枯燥后的二氧化钛用引进的气粉机粉碎。在后处理工序除纯钛液外还包括一系列的包膜剂制备。诸如硫酸铝、硅酸钠、稀硫酸、稀碱液等的制备。
锐钛钛白工艺流程简图如下：
钛铁矿 钛铁矿粉碎 酸解 沉降及泥浆处理
二次精过滤 亚铁别离 结晶 一次控制过滤
浓缩 水解 一次水洗 漂白 二次水洗
成品粉