一一现场改善现场改善------- ------- 减少浪费减少浪费?1浪费的概念?1) what is the waste ?在生产活动中没有增加产品价值的行为. ?创造产品价值所需的最少设备,原料,部件,空间,时间. 如果这些不能产生价值就变成了浪费. 生产活动工作动 Waste=movement+inefficient ‘ work ’作简单作动附带作动纯增价值低值价效 s 浪费浪费在哪里发生了浪费? 在制造现场有多少潜在的浪费因素? 重新测试寻找工具聊天不良品开关被挡住知道浪费为什么会发生是很重要的。?2)工作和动作? What is work ? ?增加产品价值的行为? What is movement ? ?所有不能增加产品价值的行为生产活动工作动 Waste=movement+inefficient ‘ work ’作简单作动附带作动纯增价值低值价效 s 与工作无关的动作等待工作制造理由聊天四处走动( flowing) 只增加价值的动作组装焊接涂装加工低效率的动作*人紧急指导工作技术性工作附加的工作(设计变更) *设备能力低(加工能力) 部件损伤(顶针) 不良品增加价值伴随的不可避免的动作*人尝试( delay ) 运输和移动开关的操作*设备感应( processed good) loading Unloading ?问题的含义?必需了解动和工作的区别? work ≠ move ?例:顾问和现场主管的对话?顾问:他们都在动? ?主管:我们正在努力工作。?顾问:什么……??? ?这位主管不理解动和工作的区别,不能看到工作现场的浪费。(搬运,数数) ? 1) why does waste occur ?浪费发生大多的因素是‘不一致’,‘不平衡’, ‘不合理’。不一致标准和实际不同。不规则的工作。临时的工作。 spec 和工作现况不同。违反规则 5 s等等。。。。。不平衡生产制造不平衡。工作负荷不公平 line unbalance 。过量再次加工。存货。低效的工作不合理不合理的方法。内部因素不方便的工作工作困难产品的再次拿取。外部因素材料过多提供材料不方便的取放材料不合理的放置人,机,料,法 2. 2)7 大浪费虽然产品不同但在工厂里浪费的类型却是相似的过量生产的浪费供大于求库存的浪费为预防而生产库存等待的浪费因为材料或工序动作的浪费手或脚的简单移动, 自身没增加价值运输的浪费储存,搬运等不良品的浪费原料不良,加工不良,检查不良工艺自身的浪费当前的工作真的需要吗?你为什么那样作?着手工作前应该有疑问。?1 过量生产的浪费?过量生产会产生许多问题并且隐藏了问题的真正原因。当当设备能力和工作能力可利用时, 可能用多余的能力无目的制造不需要的产品。过量生产也会产生浪费,这些浪费的问题点的根源常常被隐藏了例: 增加储存,增加产品触摸(手) 增加工作压力,增加不良,工作热情下降等等。?2 等待的浪费?仅人或设备的等待?材料的等待?加工过程中产品的停滞?材料或产品放置库房?3 运输的浪费?不需要的运输,拿取,放置。?材料的再次拿取,货物的移动,流动,运输距离,坏的运输方式,不合理的 lay-out, 过量的生产(加工前, 后,过程中的不平衡) ?不仅仅降低了生产性而且增加了划伤,凹痕等不良?4 工艺自身的浪费?一旦被设置很容易忘记自身的功能?工作方法,环境,条件要多考虑??
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