发电机抽穿转子方案.pdf

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工人员学习《汽轮发电机检修工艺规程》中抽穿发电机转子
部分及该项目检修文件包，掌握有关工序步骤、工艺要求及质量标准；
有关发电机抽转子工作的技术措施、安全措施、组织措施已落实到位，各工作负
责人已对工作人员进行技术及安全交底，工作人员分工明确，职责清楚；
发电机转子的大齿在垂直方向；
两台主机行车经试吊，刹车性能良好，行走平稳，各部件运转正常；
发电机各辅助系统连接管路及本体附件（轴承座、轴瓦、密封瓦、过渡环、内外
油挡、气隙挡风板、转子风叶、上端盖等）已经拆除完毕，拆前已进行间隙测量，并已
记录好原始数据；
发电机抽转子滑板上已涂上石腊或黄油，联轴器滑块、转子本体滑块两端已绑上
绳子，下接触面已涂满石蜡或润滑油脂；
使用发电机专用连接板已将汽、励下端盖下沉 450mm；
抽穿转子用专用工具—半环已要求安装完毕；
发电机抽穿转子保护板序 4（钢板纸+橡皮板）、滑板序 5 依次从励端放入定子膛
内，并经两端的绳子固定在机座上；
发电机转子励端抽转子牵引法兰和螺钉已安装完毕；
在转子励端上已装设牵引钢丝绳，在远离励端的适当位置设置一固定点 (在发电
机轴线吊物孔处的钢梁柱上焊制)，使用卷扬机作拉动牵引装置。
发电机转子已用转子吊具将转子汽、励两端吊住，且水平方向调整完毕；
发电机修前试验已经结束；
使用两个主机行车将转子抬起，拆除发电机汽、励两端转子吊具，调整转子水平，
将转子移至吊索的极限位置；
将转子本体滑块序 8 由汽端放进定子膛内的滑板上，且距离汽端定子铁芯端部至少
350mm 以上的位置；
使用行车再次调整定转子间隙，使转子保持水平状态；
使用汽、励侧行车同时缓缓放下转子，将转子汽端（注意转子护环不准受力）落在转子本体滑块序 8 上，检查转子本体滑块序 8 与滑板接触良好，保持转子水平状态，拆
除汽侧钩绳，此时转子汽端由转子本体滑块序 8 支撑，励端由一台主机行车吊起；
用励侧行车调整好定、转子间隙，启动卷扬机将转子缓慢从定子移出，在转子移动
过程中，应使发电机励侧行车同时移动，并注意监视定转子各部间隙，不得发生碰撞；
当发电机汽端联轴器移至适当位置时（注意：密切观察联轴器滑块序 9 必须离开汽
端铁芯端部至少 350mm 以上），将联轴器滑块序 9 插入定子铁芯和联轴器之间（注意放
置方向，勿反），继续开动卷扬机，利用转子本体滑块将转子向励侧移动，转子在膛内
移动时。当联轴器滑块序 9 接近发电机中心线时（注意：密切注视转子本体滑块序8 距
离励侧铁芯端部至少 350mm），停止转子移动。使用行车微微抬高转子励侧，使联轴器
滑块序 9 落在滑板上，检查联轴器滑块序 9 与滑板接触良好。让联轴器滑块序 9 支撑转
子汽端，尽量抬高转子励侧，将转子本体滑块序8 从励端取出；当转子本体滑块序 8 从
滑板上脱出时，将其拿到机外；
注意：不要将转子本体滑块序 8 掉在定子线圈端部上，以免损伤定子端部线圈。
利用励端行车调整定转子间隙，继续移动转子，使转子重心移出定子（注意：密切
注视转子联轴器滑块距离励端铁芯端部至少 350mm 以上）后停止转子移动。将转子励
侧用枕木垫起，保持转子水平状态。倒换转子吊绳到转子重心处，将转子调整至水平状
态，指派专人扶住汽侧对轮，调整好间隙，利用行车将转子慢慢移出定子（注意转子移
动过程中，不得使定转子之间发生碰撞与摩擦），然后将转子水平放置在专用支架上。
取出发电机抽转子各专用工具，注意不得碰撞绕组绝缘；
利用行车分别将发电机汽励侧下端盖吊出；