热加工实习课程标准(共5页).doc

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《热加工实习》课程标准
一、课程基本信息 　焊条电弧焊、气体保护焊、焊接机器人的生产过程与应用特点；
A6 　 热处理方法类别、热处理工艺过程、设备原理、操作要点；
A7 　 退火、正火、淬火、回火、调质处理定义作用；
A8 　 热处理过程与金属强度、塑性、硬度的关系；
能力目标
B1　认识热加工生产的安全要求，形成安全生产意识；
B2　掌握常用铸造设备、工具的操作技能；
B3　掌握简单铸件的生产过程（砂型铸造）；
B4　掌握常用焊接设备、工具的操作技能；
B5　掌握焊条电弧焊基本操作技能；
B6　认识焊接机器人的基本操作过程；
B7　掌握常用热处理设备、工具的操作技能；
B8 　掌握退火、正火、淬火、回火、调质的基本操作技能；

C1　热加工生产应有的基本纪律、安全素质；爱劳动、爱企业的思想素质；
C2 铸造技术专业素质；劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质；专业知识、专业自学能力素质；
C3 焊接技术专业素质；劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质；专业知识、专业自学能力素质；
C4　热处理专业技术素质；劳动安全、劳动保护、劳动纪律、劳动协作素质；专业知识、专业自学能力和素质；
C5 分析问题、讨论问题的能力和素质；
C6 培养学生良好的职业道德和勇于创新、爱岗敬业、精益求精的工作作风；
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C7 培养学生初步的管理能力和信息处理能力。
C8培养学生的社会适应能力和应变能力。
四、教学内容与学时安排
表2 《热加工实习》教学内容与学时安排
序号
教学任务或项目
教学内容
理论学时
实践学时
知识
技能
素质
1
铸造安全教育
A1
B1
C1
1
0
2
铸造方法与设备
A2、A3
B2、B3
C2、C5、C7
0
5
3
砂型铸造操作
A2、A3
B2、B3
C6、C8
0
6
4
焊接安全教育
A1
B1
C1
1
0
5
焊接方法与设备
A4、A5
B4、B5
C3、C5、C7
0
5
6
焊条电弧焊操作
A4、A5
B4、B5
C6、C8
0
6
7
热处理安全教育
A1
B1
C1
1
0
8
热处理方法与设备
A6、A7
B7
C4、C5、C7
2
0
9
普通热处理操作技能
A7、A8
B8
C6、C8
0
3
合计（30）
5
25
五、教学基本条件
1．师资要求
本课程需要材料成型与控制技术、焊接技术及自动化专业、金属材料与热处理技术领域的双师型教师各2名。具应具备以下能力：第一具有良好的职业道德和责任心；第二具备专业基础知识、语言沟通表达能力；第三指导教师必须具备现场实际工作经历3年以上。
2．仪