引风机调试方案.docx

锅炉引风机及其系统调试措施
编制目的
为了指导及规范系统及设备的调试工作，保证系统及设备能够安全正常投入运行,制定本措施。
检查电气、热工保护联锁和信号装置，确认其动作可靠。
检查设备的运行情况，检验系统的性能，发现并消除可能存在的家或电气规范要求。转动中注意是否有异音，记录以下数据：运行电流、轴承振动、轴承温度等。
试运小时后，计算机上停止电机运行，记录结束时间以及惰走时间；
隔离电机动力电源；
引风机及其系统试试运电机试运合格结束后，将电机和引风机靠背轮恢复，手盘正常。
试运前检查、确认以下条件满足：
厂房内沟道盖板齐全，楼梯、步道、护栏完好，所有杂物清理干净。
通讯系统调试工作完成，通讯联系畅通。
设备的正式照明，事故照明完好，保证照明充足。
确认引风机及其系统安装结束、系统完整。
引风机内部、风道、试运现场杂物等清理干净，无任何可能造成设备损坏的异物。
确定所有人员均已撤出风机，紧固所有人孔门和检查门。
附录表中列举的风门、挡板均已调整结束、验收合格，具备投入条件。
引风机系统所有的热工仪表安装、校验验收合格，具备投入条件引风机油系统安装完毕，油位正常、油质良好，油泵、冷却水具备投入条件引风机及其油站有关联锁保护传动试验合格且有关保护、报警定值整定结束引风机电气试验及联锁试验已完成。
引风机及其电机单体试转结束。
检查风机进气、出气侧，保证空气白由通过。
检查电机轴和风机叶轮的旋转方向是正确的。
电机的绝缘电阻经过测量符合要求，电源已接通。
检查引风机调节挡板，确保能正常工作。
引风机及其系统试运行结束，试运行结果符合要求，具备投入条件对不影响安全，且暂时无法满足的保护或联锁进行强制，并记录。
引风机启动准备投运冷却水系统，保证水流动正常。
建立通风道。
至少启动一台引风机。
关闭引风机的入口调节挡板。
投入引风机电流、出口风压等热工仪表。
引风机绝缘合格，引风机动力电源送电。
确认允许启动引风机条件满足。
启动引风机，秒钟后停止，检查：
引风机的转向是否符合设计要求。
是否有异常声音。
系统是否有明显泄漏以及其它异常。
如无异常，分钟后再次启动引风机。启动风机后，待启动电流返回后，逐步调节引风机动叶，监视引风机电流，防止超额定电流运行。调节引风机动叶开度，在不同的开度下记录所有运行参数如：启动电流及电流回落时间、引风机电流、引风机及其电机轴承温度、引风机振动、风量等。
运行期间注意监视运行参数在正常范围内。
检查系统是否有泄漏、风道是否有振动现象。
引风机及其系统试运小时，试运结束后。关闭引风机调节挡板，停止引风机运行，并记录结束时间，记录引风机的惰走时间。
停止引风机后，隔离引风机动力电源。
试运期间注意风道畅通，防止由于风门误关等引起风机振动。
填写引风机分系统试运行验评表，见附录。
整套系统运行期间引风机及其系统就地、计算机上的所有参数，见附录系统动态调整
在引风机及其系统投运过程中，应加强对系统内各设备的监护，发现偏离正常运行的情况及时进行调整，以确保系统处于最佳运行状态。
引风量调整。
负压调整。
启动试运中的主要参数应记录在附表〈〈引风机及其系统试运参数记录表》中
试验验收标准
轴承及转动部分无异常状态。
轴承工作温度应稳定、不超标。
无漏油、漏水和漏风等现象。
风机出口挡板、调节挡板与集控室输出和反馈数值一致，并且在开关过程中无卡涩现象。
符合部颁〈〈火电工程调整试运质量检验及评定标准（年版）》、〈〈火电机组达标考核标准》（年版）中有关系统及设备的各项质量标准要求，全部检验项目合格率，优良率以上，满足机组整套启动要求。
要求风机运行平稳，无异常；风机各轴瓦温度正常、振动正常；风机冷却水系统正常；电机线圈温度正常
安全注意事项参加调试的所有工作人员应严格执行〈〈电力建设安全工作规程（第一部分：火力发电厂）》及现场有关安全规定，确保试验工作安全可靠地进行。
如在试验过程中有危及人身、设备的情况，应立即停止试验工作。并按事故处理规程处理事故，必要时停止机组运行。
如在试验过程中发现异常情况，应及时调整，并立即汇报指挥人员。
试验全过程均应有各专业人员在岗，以确保设备运行的安全。
如运行风机及其系统风道发生剧烈振动以及运行参数（如风机轴承温度明显超标等，调试人员应立即下令停止运行风机，中止调试，并分析原因，提出解决措施后方能继续进行设备调试工作。
设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通。
试转现场应场地清洁，照明良好，通信畅通，有碍试转工作的脚手架全部拆除。
试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施。
暴露在外的转动部分应有保护罩或围栏。
注意监视油