工业自动化控制DCS系统维护黎辛桥
摘要:自动化控制系统自推广至今,于多个工业领域中有重要的应用。DCS系统作为有统一的软硬件平台及高可靠性的容错技术,在各行业的生产过程控制环节有广泛的应用。DCS系统的深入研发与创新后再进行原因分析,这样有利于帮助工作人员维修工作的进行,帮助企业减少损失。
2、石油工业电气仪表自动控制系统发展的现状
现场总线的控制作为我国工业技术发展过程中的一个关键性的技术,它作为一个相对较为开放的系统,在正常运转的时候,可以通过与现场的计算机网络等相互连接实现真正的总体的管理与控制。在对石油工业的电气仪表自动控制系统进行正式操作时,它可以完美的实现多频率的相互性操作,真正的让我国石油工业在正常运转的时候能够实现分散化的分布控制。而现场总线控制系统由于自身就具有高度的优越性,所以其当
前已经被十分广泛的应用到我国石油工业加工之中的各个流程之中去。
,自动控制系统之中已经实现了现场总线和DCS的结合
现场总线控制系统自身具有一个智能化的控制仪表,在与DCS相结合的时候就需要将智能化的控制仪表与它相连接,从而更好地实现DCS本身具有的优越性能。而这种新产生的技术在我国石油工业的电器仪表自动控制系统之中的应用,可以明显地降低我国石油企业的生产成本,还会更好地结合现场总线控制系统和DCS自身具有的优势。
从当前石油工业生产过程中的安全控制系统研究来看,国外已新研发出了一种关于石油工业生产过程中的安全仪表控制管理系统,即Sis智能仪表管理方案。而这种新的智能管理方案主要是将智能化的传感器和诊断技术进行的应用,从而实现对石油工业运转过程中的安全仪表运转的管理和控制。而石油作为一种易燃易爆品,需要在具体的石油工业生产的过程中在相应的车间内部安装警报安全装置,通过相应的安全管理控制系统的安装来实现智能化的安全控制。
3、针对工业自动化控制DCS系统维护措施
,制定出科学合理的维护计划
现代社会,在工业生产过程中DCS系统是一种应用比较广泛的技术,在实施中要想确保系统应用的整体性和工作效率,一定要加强DCS系统的维护工作,对维护计划进行全方位的规划,比如,根据DCS系统的特点制定出科学合理的维护计划。本文对foxboroDCS系统进行分析,该系统的特点就是软件和硬件结合,系统具有很强的伸缩性和适应性,不管在哪台电脑上程序都可以进行冗余,内部软件系统为IO处理系统。根据以上特点,在进行DCS系统维护时,可以将其分为两个部分:首先,维护这一系统的内部软件,其次,系统软件的运行和分析工作引起高度重视,并且将其与foxboroDCS系统的特点相结合,作为工作人员该系统的自动化控制进行专业的维护,促使工业自动化得到大大提升,使用寿命延长,从而确保DCS系统的运转效率。
为了保障DCS系统运行的效率,做好外部维护工作是非常关键的,在对系统外部进行维护时,要防止系统一直在潮湿和具有很强腐蚀性的环境中。本文以foxboroDCS为例进行分析,该系统的运行操作以计算机软件对工业生产进行自动化控制,但是如果应用DCS系统时
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