设备生产流程.docx

细心整理
设备生产流程图
原材料、外协加工件件
原材料
切割打磨
合
不受力，不打结为准。
10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上，以保证燃烧限制室的密封环境。
11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。
12、机箱组线的连接，留意每根线的接法和位置，留意接线方式按接线图
13、限制板的安装，将限制板放人注塑方盒内，将组线与限制板连接，留意插口的方向，确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。
14、机箱上盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。
〔三〕设备组装完成的检测
外观检查
1、机箱外壳外表涂层应光滑，色泽匀整，不应有斑痕，划痕及凹陷。
2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。
启动设备检验
1、不开燃气阀进展启动检验：
(1)将风压开关调整至40pa。
〔2〕设备启动后，红灯亮同时风机启动。从风机运行到第一次点火时间是15s，其中点火5S，间隔10s,共计三次，后吹扫15s，设备点火检验合格。
2、点火进展检验，点火后设备运行特别钟采集数据。
细心整理
设备型号
设备编号
燃气温度
常温
燃气压力
2kPa-5kPa
测试电压
AC 220V±10%
测试电流
AC
设备运行10分钟检测结果
首节辐射管温度
≥410℃
其次节辐射管温度
≥300 ℃
第三节辐射管温度
≥250℃
第四节辐射管温度
≥180 ℃
第五节射辐管温度
≥110 ℃
排气温度
≤95℃
燃气流量
各型号±10%
电磁阀后压力
检测差压
30Pa-50Pa
排气压力
≤250Pa
尾气流量
≤150m3/h
CO含量
≤5 ppm
O2含量
10%-13%
设备功率
各型号±10%
出厂检验
合格 不合格
质检员
年 月 日
检验结果
1、检验结果全部符合检测标准要求时，那么判该批产品合格。
2、出厂检验时，有一工程不合格，那么判该产品不合格。
3、型式检验时，有一工程不合格时，可加倍抽样复检，检验结果仍不合格，那么判该批产品不合格。
检验合格的设备装箱入库
机箱上粘贴商标、条形码。将生产合格证、说明书、设备功率检测报告、抽检检测报告与设备一起装箱登记入库。
办理入库手续，填写设备档案 。
设备安装工作流程
渗铝管的切割
渗铝管总长度为6050mm，首先将帮助吊钩进展切割，切割长度为50mm，要求切割面平直、光滑。
将剩余的6000mm渗铝管分割成每根3000mm。要求切割面平直、光滑。
3、将切割好的渗铝管用砂纸打磨，打磨后工件外表光滑，无明显打磨不匀整现象，整体尺寸符合产品尺寸要求，
4、打磨好的渗铝管入库，摆放整齐。
〔二〕设备发货
1、依据安装准备，打出配件出库单，出库单要精确、真实。仓库遵照出库单进展物料发放及流水登记。
2、打印物料清单随货同行，发货至客户所在地。
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