设备生产流程.doc

设备生产流程图
原材料、外协加工件件
原材料
切割打磨
合
不合格格
入厂检验

合格
仓库
合格

设备装配部
合设备安装部
不合格
格
成
出厂检验
客户安装使用
品

设备生产流程
原材料的入库
根据购买计划购进的原材料和外协加工件,经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。
装配部流程
(一)按照生产计划填写领料单,领用配件有装配工保管安装使用。
(二)打开机箱盖进行设备组装
1、电磁阀的组装:将840电磁阀与210mm波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷嘴。注意各部件连接时的先后顺序,喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。
电磁阀与机箱的连接: 电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接,注意波纹管的弯曲角度。(注意;锥形密封垫要卡入中间隔板,保证机箱燃烧室与控制室隔离)
燃烧杯的组装:注意弹垫的位置,组装时避免波纹管扭曲受力。
4、风压测压口宝塔件的安装(确保螺纹处滴有5071密封胶,螺纹上到底)
5、指示灯的安装,注:螺纹为塑料材质,注意用力不要过猛,橡胶密封圈要加在机箱外延。
6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装,观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡,确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好,注意用力不要过大,以免对陶瓷垫产生破损。
7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装,机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫,注意点火针的安装方向。
8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接,注意安装的方向,风压开关一般调至40pa。
9、风压测压管的安装。长度不宜过长,长度控制在风压管不受力,不打结为准。
10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上,以保证燃烧控制室的密封环境。
11、机箱下侧盖的安装,用M4的不锈钢螺丝连接,确保螺丝上紧。
12、机箱组线的连接,注意每根线的接法和位置,注意接线方式按接线图
13、控制板的安装,将控制板放人注塑方盒内,将组线与控制板连接,注意插口的方向,确保地线连接良好,用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。
14、机箱上盖的安装,用M4的不锈钢螺丝连接,确保螺丝上紧。
(三)设备组装完成的检测
外观检查
1、机箱外壳表面涂层应光滑,色泽均匀,不应有斑痕,划痕及凹陷。
2、各焊接螺帽无松动,连接尺寸符合设计要求。
启动设备检验
1、不开燃气阀进行启动检验:
(1)将风压开关调整至40pa。
(2)设备启动后,红灯亮同时风机启动。从风机运行到第一次点火时间是15s,其中点火5S,间隔10s,共计三次,后吹扫15s,设备点火检验合格。
2、点火进行检验,点火后设备运行十分钟采集数据。
设备型号
设备编号
燃气温度
常温
燃气压力
2kPa-5kPa
测试电压
AC 220V±10%
测试电流
AC -
设备运行10分钟检测结果
首节辐射管温度
≥410℃
第二节辐射管温度
≥300 ℃
第三节辐射管温度
≥250℃
第四节辐射管温度
≥180 ℃
第五节射辐管温度
≥110 ℃
排气温度