装前检验员操作规范.ppt

1 质保科?1、对进入检测仪检验的产品应先进行抽检,如发现该批产品有椭圆度或锥度比例超过 10 ℅等其他异常情况时,不得用检测仪进行检验; ?2、对1中出现的异常产品应先通过用人工检的方式进行检验,或者通知主管让操作人员全返后再交检; ?3、操作人员返工后的产品按照返工作业流程操作; ?4、检验员在检测仪检测的过程中按照工艺的有关要求对产品进行控制;检验完成及时做好产品的标识转换和交检等工作。一、装前工序检验员的职责 2 质保科抽检过程中出现的返工情况分类处理办法?1、圆度返工:本批产品由操作人员返工,返工的处罚由相应的检验人员和操作人员共同承担,各负 50 ℅的责任; ?2、尺寸、外观、锥度的返工: 由检验人员进行返工, 责任由相应检验人员承担; ?3、垂直差: 由相应的操作人员返工,责任由相应的操作人员承担; ?4、合格产品、返工产品及时做好防锈工作,并且各处返工产品要在 24 小时内返工完; ?5、合格品、返工产品、待检产品的防锈、库存均应符合工艺的相关要求,返工产品按《磨加工车间产品返工作业指导书》要求执行。 3 质保科 1、核对待检产品与标识卡是否相符,否则应找部门主管解决。 2、检查扭簧表指针是否有停滞现象,指针有效行程是否在- 30 至+30 刻度范围之间,并确认仪器仪表的有效期。 3、确认标准件的标值并对仪表进行校对。 4、按《内径磨工序工艺参数卡》全检,对合格、返工、废品三种状态的产品分别给予隔离并做好标识。合格品用《产品标识卡》做标识待抽检,废品用《废品卡》作标识待抽检,返修品直接交操作工返修。并填写《内径检验记录表》。 5、对返工的产品要根据《产品返工卡》上的返工项目及返工期限并按照《磨工车间产品返工作业指导书》要求进行返工。 6、整理现场。二、作业步骤 4 质保科三、仪表校对标准件方法: 1. 保持测头和靠山的清洁。 2. 用左手轻推左边的可移动测架,使标准件放入靠山上大约 45度的角度,松开左手,再用右手使标准件向左方向的正负 45角度轻轻的来回旋转 2~3 次,使标准线转到 0度重合。 ,不可用力敲打,要轻拿轻放以免测头划伤标准件。 5 质保科四、自动内径检查机 6 质保科 NO作业顺序注意事项目的 1 交接记录确认解决上班遗留问题设备运行情况确认 2打开电源开关~正常开机 3点检发现问题立即解决预防突发性故障 4储气罐放水~ 防止水气过多影响检测精度 5待检物料准备确认型号及特殊标识的齐全待检物料的正常供给 6 工艺参数确认~防止不良品 7校对标准件和防错件的检查开机校对确保设备检测准确性 8 每2小时检测品质特性与显示屏上的测量数值的误差出现手工检实测值与显屏数值误差时应校对两标准件防止误检 9 检测完物料放入料盘叠放整齐避免磕碰伤 11保养设备、记录、关闭电源记录清晰,正确维护设备精度 内径自动测量仪作业步骤 7 质保科 NO管理项目管理值确认方法确认频率责任人确认频率 1设备内外部及周围现场符合现场 6S管理要求目测△每班自检 2油雾量油雾器每分钟滴油 4~5滴目测△每班自检 3开机空运转空运转之后机床无明显动作滞后和撞击声目测、耳听△每班自检 4油雾器气压 ~ 压力表△记录/每班 5系统气压/工作气压 ~~ 压力表△记录/每班 6校对上、下截面 6202:~~ ㎜ 6203:10~~ ㎜触摸屏显示△每班自检 7锥度、圆柱度 ~~ 触摸屏显示△2H/ 次 8公差上限、下限与D923A 的检测的数值设定(点检填写数值) 触摸屏显示△2H/ 次 9环规 1、2与现实环规数值符合触摸屏显示△2H/ 次 10校准零位、测量零位 30~35/20~25 触摸屏显示△2H/ 次 11过滤灌内过滤芯更换更换记录△1年/次 12过滤灌内的水排放自检△1次/半天 13过滤油杯内的滤芯更换或清洗更换记录△1次/半月 管理项目 8 质保科 根据校对值调整相应的测头测值防错检查至少 1次/2H, 在校对时每个编号测头要校对 2~3次,确保准确性每班清洗一次测头,在校对标准件时用气枪对准气孔及槽清理杂质 BCC A 防错料系统气压: ~ 工作气压 ~ 重要特性:尺寸 A 1、注意磕碰伤;2、不能随意更改测量参数, 除非得到质保人员许可. CC A BCCBA 油雾器每分钟滴油4~5滴气枪环规校对至少 1次/2H, 在校对时每个编号测头要校对 2~3次,确保准确性环规A C B9 质保科 对标准件流程 1)清理测头(据情况清洗或用气吹净)→用环规一分别校对三个测头→用