施工质量、安全、文明保证措施.doc

施工质量、安全、文明保证措施
施工质量控制的主要措施
（1）认真执行质量管理责任制， 开工前组织有关人员对设计图纸、规范规程和施工工艺进行熟悉，做好施工作业技术交底，明确施工控制要点。施工过程中坚持三检制度，加强量，其配套钻杆长度及数量
应配备足够。
6。 高压旋喷质量保证措施
为保证旋喷桩的施工质量，根据施工条件、设计要求和相关行业
规范，拟采取如下质量保证措施达到施工质量目标。
（1）放注浆管前，先在地表进行射水实验，待气、浆压正常后，
再下注浆管施工。
（2）高喷施工时隔两孔施工，防止相邻高喷孔施工时串浆。相邻
的旋喷桩施工时间间隔不少于 48 小时。
（3）采用 普通硅酸盐水泥作加固材料，每批水泥进场必
须出具合格证明，并按每批次现场抽样外检，合格后才能投入使用。
施工中所有计量工具均应进行鉴定 ,水泥进场后，应垫高水泥台，覆防
雨彩布，防止水泥受潮结块。
（4）浆液水灰比、浆液比重、每米桩体掺入水泥重量等参数均以
现场试桩情况为准。施工现场配备比重计，每天量测浆液比重，严格
控制水泥用量。运灰小车及搅拌桶均做明显标记 ,以确保浆液配比的正
确性。灰浆搅拌应均匀，并进行过滤。喷浆过程中浆液应连续搅动，
防止水泥沉淀。
（5）施工前进行成桩试验，由设计、业主、监理、施工单位共同
确定旋喷桩施工参数，保证成桩直径不小于设计桩径。
（6）严格控制喷浆提升速度，其提升速度应小于 。喷浆
过程应连续均匀，若喷浆过程中出压力骤然上升或下降，大量冒浆、
串浆等异常情况时，应及时提钻出地表排除故障后，复喷接桩时应加
深 米重复喷射接桩，防止出现断桩。
（7）高喷孔喷射成桩结束后，应采用含水泥浆较多的孔口返浆回
灌，防止因浆液凝固后体积收缩，桩顶面下降，以保证桩顶标高满足
设计要求。
（8）因地下孔隙等原因造成返浆不正常，漏浆时，应停止提升，
用水泥浆灌注，直至返浆正常后才能提升。
（9）引孔钻孔施工时应及时调整桩机水平，防止因机械振动或地
面湿陷造成钻孔垂直度偏差过大。为保证顺利安放注浆管，引孔直径
采用 Φ100mm成孔。成孔采用浓泥浆护壁成孔， 必要时可下套管护壁，
以防塌孔。
（10）实行技术人员随班作业制，技术人员必须时刻注意检查浆
液初凝时间，注浆流量，风量，压力，旋转提升速度等参数是否满足
设计要求，及时发现和处理施工中的质量隐患。当实际孔位孔深和每
个钻孔内的地下障碍物、洞穴、涌水、漏水及与工程地质报告不符等
情况时，应详细记录，认真如实填写施工报表，客观反映施工实际情
况。
（11）根据地质条件的变化情况及时调整施工工艺参数，以确保
桩的施工质量。调整参数前应及时向业主、监理、设计部门报告，经
同意后调整。
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