浓缩机说明书.doc

NXZ-24高效浓缩机
（中心传动自动提耙）
使用说明书
一、 用途
二、 技术特征
三、 结构特点及工作原理
四、 安装与调试
五、 机器的润滑
六、 操作规程及维护保养
七、 电气参数
八、 液压系统
、用试车，试车前在液压马达减速器、 减速箱、液压站油箱内加油至油标位置。试车时调试过程 详见后面液压系统的调试说明。空运转试车时间不少于2 小时，此时应观察耙架回转方向是否正确（逆时针回转）， 运转是否平稳，有无不正常噪音，液压管路有无渗漏油以 及其它不正常现象。然后进行提耙试验，观察提耙、降耙 是否正常，当提耙至极限位置时，行程开关是否起作用。 若有不正常现象，则须排除故障。清水试车和负荷试车的 要求与空运转试车要求相同，负荷试车时间不少于24小时。
五、机器的润滑
液压马达减速器用N220工业齿轮油。
减速箱内用N220工业齿轮油。
液压站内，夏季用N46抗磨液压油，冬季用N32抗磨液压 油。
第一次加油运行一周时间后更换新油，以后每半年更换一 次，平时应补充加油。
提升轴段内，每周加注润滑脂（ZGN-2） 一次。
每班开机后，用机油枪在主轴及三个导向键上喷注稀油润 滑一次。
油泵首次使用前需卸下油泵上部油管，向泵内注入少量液 压油，以利于油泵润滑。
六、操作规程及维护保养
每班开机运转正常后才能供料。
维护人员随身所带工具、器械以及其它物品不得掉入池内。
经常检查油管是否渗漏，油路是否畅通，电路的接头及触
点是否良好。
各润滑点定时加油。
经常保持机器的整洁。
七、 电气参数
工作电压：订货时用户提供
油泵电机： Y160M-6 7. 5Kw
八、 液压系统
技术参数：
额定工作压力：6. 3MPa
油泵排量：25L/min
液压油：冬季N32,夏季N46
油液工作温度：-10°C〜65°C
油箱有效容积：0. 5n?
工作原理：
启动电机后，油泵开始工作，驱动液压马达减速器，使传 动装置的主轴带动耙架运转，浓缩机开始投入运行。当沉淀在 浓缩池底部的物料增多，又不能及时将物料排出，此时，耙架 刮泥的阻力加大，运行压力升高，当压力升高至4MPa时，压 力继电器、电磁阀、延时继电器动作，切断供给液压马达的油 路，液压马达停止运行，即耙架停止转动，提耙油缸将耙架提 升，延时5〜6秒钟，此时电磁阀动作，恢复向液压马达供油， 耙架即在此高度上运转，随着工作阻力的减小，耙架靠自身重 量逐步下降至正常工作位置。当工作压力再次升高到允许值 时，耙架会再次提升，重复以上动作，达到自动提耙、降耙的 目的。
当耙架的工作阻力继续增大，耙架上升接近极限位置时， 行程开关动作，切断电源，浓缩机停止运行，此时，应排除故 障，再手动开机。油泵为变量泵，调节油泵的流量，可调节耙 架的转速，一般情况下，控制在每转一圈10〜15分钟。
液压系统的调试步骤：
注：液压系统的首次调试应在浓缩机制造厂派出的技术人员指导下进行。
打开提耙油缸支座的盖门，拆下行程开关，但不要拆 掉电源线。
堵死液压马达的进油口。可在液压马达的进油口的胶 管接头内放置一个一角硬币，再将接头拧紧。
关闭提耙油缸上的节流阀。
打开油泵，旋动油泵旋钮，将指针定在"5"刻度上。
旋动溢流阀旋钮，使溢流阀打开，处于溢流状态。
旋动压力表开关旋钮，接通压力表油路。
启动电机，油泵顺时针旋转，运转2〜3分钟。
缓慢调节溢流阀，油压逐渐上升，当压力表指针在
4Mpa位置时，停止调节溢流阀o
⑼调节压力继电器的压力，使压力继电器的工作压力处
于4Mpa,此时指示灯亮。
调节延时继电器延时时间约6秒钟。
按提耙按钮，耙架开始提升，使耙架提升至最高位。 此时，继续按住提耙按钮，油压上升，观察压力表，当压力升 至6. 3MPa时，锁紧溢流阀。
缓慢打开节流阀，压力逐步下降，当压力下降至小于 4MPa时，耙架依靠自身的重量逐步下降，直至最低位置。其 间可反复调试,使耙架从开始下降至下降至最低位置的时间控 制在1小时左右。
将行程开关按原位置装好，再调试提耙，当耙架提升 到最高位置时，碰块顶到行程开关，切断电源，电机停止运行。 如再次启动，可手动开机。以上手动提耙、降耙的调试完毕。
手动提耙调试完毕后，浓缩机即处于自动提耙状态。 当浓缩机正常运行时，自动提耙过程如下：
当耙架刮泥阻力大于4MPa使，压力继电器、电磁阀动作， 切断向液压马达供油，耙架即停止转动，开始自动提耙，约 5-6秒钟，电磁阀再动作，恢复向液压马达供油，耙架又开始 转动，若此时刮泥阻力减小至4MPa以下，耙架即在此高度上 回转，若刮泥阻力再减小，则耙架靠自重慢慢降至最低位置。 若一次提耙后，刮泥阻力未减小，仍大于4