FMEA培训课件.pptx

5. FMEA
Failure Mode and Effects Analysis
故障模式及影响分析
第一页，共一百四十二页。
前言
第二页，共一百四十二页。
“是什么决定了质量?〞
(Time, Janua挥官?(1995)
第十二页，共一百四十二页。
FMEA概要
第十三页，共一百四十二页。
FMEA的根底
第十四页，共一百四十二页。
FMEA=Failure Modes and Effects Analysis
〔故障模式及影响分析〕
认识到潜在于系统中的故障及其原因和影响。
评估故障模式，采取行动消除或减少故障发生的可能性。
将上述过程书面化。
※故障模式：系统/产品中潜在的故障状态或现象
什么是FMEA？
第十五页，共一百四十二页。
FMEA的目的
找出可对系统产生严重影响的潜在故障原因
对各个生命周期中的风险进展量化评估
制定提高质量的对策体提案
第十六页，共一百四十二页。
对象系统
故障模式
原因
影响
影响
发生度？
严重度？
功能・要求
可检测度？
检测
用户・社会・环境
FMEA分析
第十七页，共一百四十二页。
原因
故障
影响
故障的发生机制
故障的发生概率
系统潜在的故
障状态或现象
找出将对系统产生严
重影响的故障原因
零部件的固有特性
零部件匹配性差
对策
故障模式
对系统
的影响
对用户的影响
对社会的影响
对环境的影响
超出常规的使用方法
◇ 产品中故障・原因･影响的关系
第十八页，共一百四十二页。
＊QS9000标准模板
系统名称
评估人
②
③
④
⑤
⑦
⑧
⑨
⑩
⑪
⑫
功能・要求
故障模式
原因
发生度
局部
影响
最终
影响
严重度
检测方法
可检测度
R
P
N
对策
负责人／
日期
⑥
①
FMEA标准工作表
第十九页，共一百四十二页。
◇ 标准FMEA工作表的工程
① 系统名称： 分析对象的系统、产品、过程、工程等名称
② 功能·要求： 对系统/产品期望的功能和要求
③ 故障模式： 系统/产品中潜在的故障状态或现象
④ 原因： 故障模式潜在的发生原因
⑤ 发生度： 量化评估故障模式的发生度
⑥ 影响： 故障模式对系统和用户、环境造成的影响
⑦ 严重度： 对影响的大小进展量化评估
⑧ 检测方法 ： 检测故障模式的方法和操作手段
⑨ 可检测度： 定量评估检测的难易程度
⑩ RPN： 表示故障模式风险大小的数值
［RPN］＝［发生度］×［严重度］×［可检测度］
⑪ 对策： 减少RPN的对策及改进方案
⑫ 负责人/日期： 谁、到何时为止
第二十页，共一百四十二页。
FMEA的实践手法
第二十一页，共一百四十二页。
◇ FMEA实施流程图
输入
工作表
［５］　系统名称
［６］　性能·要求
［１０］　影响及严重度
［４］　制作评估数值表
［２］　绘制性能·结构图
［７］　检测故障模式
［１２］　RPN计算
（检测重要故障模式）
［１３］　实施各种对策
［３］　讨论工作表
［１］　对对象系统的了解
［８］　原因
［１１］　检测方法及可检测度
［９］　发生度
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◇ 了解系统必需掌握的事项
［１］ 对对象系统的了解
规格
工作条件
可信赖度、
可维护性特性
维护计划
法律上的
要求事项
图纸文书类
类似系统
产品的使用目的、性能、寿命和制约条件等
使用的环境条件－系统运行的外部环境（温度、湿度、振动等）
运行条件－启动、停止的频率、连续工作时间、使用者的操作水平等
在可信赖性·可维护性方面、设定的目标值为多少
（例）正常工作率，运作和维护的人员数，操作和维护相关人员的技术水平
定期检修、诊断故障的实施计划（检查内容、实施频率等）
与产品运行、使用、制造、建设相关的法律条文
系统的结构图和工作顺序、操作说明书、使用说明书、故障事例等
对功能、性能、特性、任务、工作条件等类似系统，针对其主要问题及对策
进行调查，制作故障事例、特性对比表，并和其他公司的产品进行比较
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系统构成要素与系统要求功能间的相关图
构成要素用系统、子系统、单元