梁场施工方案.docx

Hessen was revised in January 2021
梁场施工方案
K4+705中庄分离式立交桥T梁预制和安装施工方案
一、工程概况
阳城至济源高速公路阳城至蟒河段ZBLJ1合同段起点位于应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。
3、T梁模板
模板采用定型钢模，模板用刚度大、不易变形的钢模板。模板缝隙严密，排列整齐，为了拆拼方便，模型做成3-5m一节，模板支设时用Φ16拉杆紧固，顶部施顶杆支撑支护，确保模板的施工刚度和稳定性，保证在施工荷载作用下不发生位移，防止混凝土在达到一定强度时产生变形。
4、浇筑混凝土
混凝土浇筑前的技术准备工作
1)混凝土配合比的设计：根据设计要求，T梁浇筑采用C50混凝土，粗骨料粒径5mm~20mm，水灰比为，塌落度控制在160mm~180mm，采用汽车泵泵送，人工入仓。
2）混凝土浇筑前，仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以确保钢筋保护层厚度，构件侧面和地面的垫块至少为4个/m2，绑扎钢筋的铁丝头不伸入保护层内。
3）混凝土入模前，再次测定混凝土拌合物坍落度和泌水率等工作性能，其性能满足要求后方可入模浇筑。
4）浇筑混凝土前，仔细检查模板内有无焊渣、尘土、钢丝头、烟头等其他杂物，必要时采用空压机吹风清理干净。
5）灌注混凝土前，仔细检查模板的尺寸和牢固程度。
5、梁体养生：采用自动喷淋养生，养护期限不少于7天。
本系统为建设工厂化，工艺化，标准化梁场设计，总结了以往桥梁喷淋养生的实践经验，使用户更方便灵活的使用。后期维护少，免去了管道安装挂设等繁琐工序，直接节约成本。对解决箱梁高标号混凝土早期水化热较大，对提高T梁箱梁早期强度，防止混凝土产生裂纹有明显的改善作用。
自动喷淋养生系统喷出的是气雾状水，喷淋均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显着。
从启动系统到设定喷淋时间及间隔时间，操作方便，实现了过程全自动控制，可靠稳定，保证了最好的使用环境，减少了人为因素影响。
箱梁的养生是确保混凝土质量的主要环节，待表面的水泥初凝后，表面要进行覆盖，喷淋养生时间不少于7天。
6、智能张拉、压浆
预应力智能张拉技术
（1）精确施加应力对施加的预应力值能够进行系统地精确控制，将传统张拉误差范围由±10%缩小到±1%。
（2）及时对伸长量的校核，实现“双控”在张拉过程中能实现应力与伸长量同步“双控”，实时采集钢绞线伸长量，自动计算伸长量，对伸长量可以及时进行校核，进行有效控制在±6%范围内。
（3）张拉实施对称同步进行两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉可以由一台计算机得以控制，实现“多顶同步张拉”工艺。
（4）智能控制张拉过程，减少预应力损失张拉程序智能控制，不受环境及人为影响；加载速率、持荷时间、卸载速率、停顿点等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求（规范规定持荷时间为5min），预应力损失在张拉过程中能够最大限度减少
智能压浆主要技术特点
浆液满管路持续循环排除管道内空气，管道内浆液从出浆口导流至储浆桶，再从进浆口泵入管道，形成大循环回路。浆液在管道内持续循环，通过调整压力和流量，将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出，还可带出孔道内残留杂质。智能张拉可准确控制压力，调节流量：
（1）质量管理精确调节，保持灌浆压力。管道压力损失自动实测，灌浆压力值设置是用出浆口满足规范最低压力值来实现，因此即使沿途压力损失了，最低压力值在管道内仍满足规范要求。出浆口关闭后在长时间内保持不低于0．5MPa的压力。
（2）当进、出浆口压力差保持稳定后可以判定管道充盈情况。
（3）对流量和压力大小主要通过进出口端调节阀进行调整，能够对水胶比准确控制。在施工中按设计好的配合比数量自动加水，能够准确控制加水量，从而使水胶比得到了保证，能够符合设计要求。
（4）一次压注双孔，提高工效。节约了劳动力，使工效百分之百的提高。因从较低位置的一孔压入，从较高位置的一孔压出回流至储浆桶。
7、T梁架设
T梁由龙门吊机吊梁，运至移梁车，再由架桥机架设。临时支座采用砂筒。砂筒由直径140/160mm钢管制作。安装临时支座需注意：砂必须使用干砂;砂筒中装砂的压实数量不得少于1/2h；严格控制好砂筒顶标高、T梁顶标高；在安装前在试验室做好砂的压缩率，确保落梁后临时支座顶应与永久支座顶面保持齐平，以保证永久支座与砼接触但不受力。
五、质量控制指标
T梁钢筋实测项目
项次
检查项目
规定值及允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
梁
±10
每构件检查2个断面
2
横向水平筋（mm）
±10
每构件检查