开启dcs之旅.ppt

旅途的要求
尊重老师的教育成果
不懂的问题和老师积极沟通；
上课时同老师一起讨论；
多思考、多存疑；
上课乏闷可与老师沟通，改变上课方式，请不要瞌睡或者趴着听课；窃窃私语请植性，互操作性，应用速度及范围更大。
DCS与PLC的区别
DCS
PLC
硬件
上位机、网络、控制器、
I/O接口、现场仪表等
单一的控制器
软件
上位机组态软件、
控制器编程软件、
通讯接口软件、
操作及设计画面人机接口软件等
控制器编程软件
运算
周期相对长
由于点数少，周期快
特点
分布式控制，全局性，控制回路大
顺序扫描机制，以时间基准的控制，用于单一控制单元小系统
PLC可以说只是DCS系统的一个控制器
DCS功能描述
数据采集
生产管理
过程控制
数据采集
利用一定的物理的、化学的等手段将一些数据量从实际环境中换算成电流、电压等或者其他量。再利用一定的技术将数据量转换成标准的工业数据量(0~10V或者4~24mA)
发展趋势：
小型化
智能化
标准化
傻瓜化
测量的难点
测量技术有待发展
振动
探伤
氧量
煤量
水位
燃烧场
生产管理
随着PC机的发展以及相关应用软件开发的发展，基本上是与市面上的主流机型是同步的。
数据接：
DCS 生产级、近乎孤立网、除了光盘不允许任何介质)
MISS（厂级，仅开放给全厂）
SYS (系统级)
出现的新岗位：
数据发掘与利用
数据安全、存储与检索
生产管理
生产报表的生成与打印
操作票的生成与打印
历史运行记录的查看
历史报警信息的查看
事故追忆(SOE)
过程控制
设备安全与保护
设备启动与停止
工艺流程的控制
工艺流程的自动实现
工艺质量的控制
DCS的结构
操作站
数据采集站
控制器
网络
PLC及智能仪表
操作站
服务器
硬件 工控机
商务机
Infi90
操作软件 通用型 XDPS/WDPF/Foxpro
软件 专用型 Intutch

操作系统 Linux Unix Windows
应用软件 人机交互、组态开发
网络
以太网
Modubus
工业总线型 Profibus
Bitbus
发展：标准电气接口、简单站点配置、插拔 即用，方便用户。
控制器
控制器是DCS的核心部件，任务是完成以PID为主要功能的过程控制。
运算的主频(已经淡化)
最小计算周期(算法)
可靠性
功能块的质量
数据采集站
DI 数字量输入
DO 数字量输出
AI 数字量输入
AO 数字量输出
变送器
继电器
继电器
执行机构
执行机构
FCB(智能仪表\功能块)
基于工业总线标准
功能分散、风险分散
数据采集分散、电气接线简化、可靠性增加
1、由于各个厂家间的商业利益关系增长缓慢
2、PLC用于一些辅助系统，份额会逐渐被FCB所替代
DCS产业链上的工作岗位
系统集成
组态开发
FCB开发
系统设计
PLC开发
技术支持
销售
企业培训
系统维护与检修
系统集成
技能描述：
能熟练地依据设计图纸，能够完成控制柜的电气安装与测试。能够依据现场的不同数据采集设备或者控制单元设计并组装工业网络。完成不同厂家设备数据的通讯。
关键词
电气安装、工业组网
组态开发
利用设计好的SAMA图，开发出工业现场所需的控制后台程序，并自我调试。同时需要依据现场的实际情况，及时与客户沟通，修改组态的设计或者操作设计。
关键词：
控制程序设计与实现
FCB开发
技能描述：
研发适应现场环境的单元控制器件，设计具备某些通用现场控制功能的单元控