钢支撑安装、换撑、拆除.docx

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目录
第一章工程概况
第二章施工组织
1、施工组织管理
2、机械设备组织
3、劳动力组织
第三章施工方案
1、中间风井基坑开挖基本条件及原则
2、基坑开挖及支撑安拆总体工序安排
3、砼冠梁及首道砼支撑施工方案
领工1人
13
支撑安拆
施技部
杨同海、万凯、靳磊
围檩、支撑架设、换 撑拆除、预加力、支 撑的保护
计合部
张令权、杜静
施工队
肖伟、季明
2、机械设备组织
见表2-3。
表2-3 风井基坑支撑安拆施工设备配置表
序号
机械设备名称
规格型号
单 位
数量
备注
自有
租赁
一、水平运输设备
1
100t运输船
艘
1
2
运输平板货车
EQ140
辆
2
3
铲车
台
1
二、起重设备
1
汽车吊
25t
台
2
三、钢筋、支撑施工设备
1
钢筋弯曲机
GQW-32
台
4
2
钢筋调直机
GT4-10
台
2
3
钢筋切断机
GQ40A
台
2
4
钢筋对焊机
UN1-100
台
2
5
交流电焊机
BX3-500
台
4
6
内燃空压机
-20/8-1
台
2
7
风镐
G10A
台
10
8
混凝土输送泵
PTF-60S
台
2
9
平板振捣器
ZB300
台
6
10
插入式振捣器
ZN50
台
8
11
强制式砼搅拌机
台
2
四、其它辅助设备
1
切割机
J3G - 400
台
2
2
氧焊机
台
3
3
电动液压千斤顶
YCQ - 100
套
8
3、劳动力组织
基坑内支撑的安拆施工，起重作业较多、安全要求高，另外基坑变形受支撑安拆施 工影响较为敏感，安全起见该项工作要求在白天进行、严禁夜班作业，故本项工作仅安 排一班作业人员，具体安排见表2-4。
表2-4 劳动力安排表
基坑支撑安拆施工
序号
工种
单班人数
作业班数
小计
合计
1
运输船司机
2
1
2
人工
2
汽车吊
2
1
2
配合
3
空压机司机
2
1
2
机械
4
电焊工
4
1
4
进行
5
钢筋工
4
1
4
共38
6
砼工
4
1
4
人次
7
模板工
4
1
4
8
钢支撑架设、拆除 作业普工
8
1
8
9
起重专业指挥
1
1
1
10
夜间安全巡视
2
1
2
11
杂工
5
1
5
第三章施工方案
1、中间风井基坑开挖基本条件及原则
基坑开挖基本条件
（1）围护灌注桩、止水帷幕、基底高压旋喷桩加固及端头加固施工完毕。
（2）坑内疏干井和坑外降压井及观测井均已打设完毕，经检验可以正常工作。
（3）基坑监测点布置完毕，原始数据已经整理记录在案。
（4）开挖工序以前所有的工序的设备已经撤场，为开挖出土施工已经腾出场地。
（5）开挖的机械设备及自伴砼的设备材料以及钢支撑构件等均已进场，且经过检 验验收合格。
（6）必要的应急救援物资已经进场。
基坑开挖原则
（1）本工程基坑均采用明挖法。基坑开挖严格按照“时空效应”理论，采用分段、分 层、分块、对称、均衡、限时开挖。
（2）土方开挖必须在围护结构及顶圈梁达到设计强度的85%后方可进行。
（3）挖土前必须进行有效降水，确保水位降到基坑开挖面以下1米。
（4 ）土方开挖施工时，坑边20米范围内堆载控制在设计允许的20kpa以内，严 禁堆放弃土和堆放重物。
（5）严格控制挖土分层厚度，确保分层边坡稳定，， 硬质老土适当放宽控制标准，但不大于3米/层。
（6）严禁挖土机械碰撞支撑、立柱、疏干管井、水位观测井、地下墙、围护桩等
结构。
（7） 在坡底坡顶增设排水沟、集水井确保基坑干燥。
2、基坑开挖及支撑安拆总体工序安排
中间风井采用明挖顺做法施工，其主要施工步序为：
基坑开挖及支撑安装施工工序
围护灌注桩、止水帷幕施工ff基底高压旋喷桩加固f端头加固f基坑第一层土开挖 -浇筑砼冠梁和第一道钢筋混凝土支撑浇注-砼强度达到设计强度的85%后进行第二层 土开挖f架设第二道钢支撑f第三层土开挖f架设第三层钢支撑f第四层土开挖f架设第 四道支撑-第五层土开挖-架设第五道钢支撑-第六层土开挖-架设第六道钢支撑-最后 开挖至坑底f底板垫