瓶罐封盖结构设计.ppt

瓶罐封盖结构设计
⒊ 热固性塑料
热固性塑料（木粉填料酚醛树脂、纸填
料脲醛树脂、密胺增强脲醛树脂等）密度和
硬度较高，重量较大，能有效地防止瓶盖螺
纹的滑动。
⒋ 玻璃
玻璃塞和玻璃磨塞用于密封精度要螺距越大，则螺
纹斜度越大，瓶盖旋上或旋下的速度越快，要取得
一定圈数的螺纹啮合的瓶盖高度也越大。
可以确定，螺旋盖的性能取决于螺纹啮合及其
工作螺距。
⒊ 固定扭矩
一旦确定了瓶盖及瓶口结构，对于良好密封的
要求就容易解决。问题归结于能否保证瓶盖向瓶口
施加适当的压力。就螺旋盖来说，需要一个测量瓶
盖作用效果的尺度— 固定扭矩。
固定扭矩可以通过扭矩测试仪来测量。在实际
中，由于扭矩测试仪不可能置于旋盖机压头之下，
所以必须由测试仪施加于瓶盖的“拧松扭矩”来间接
测定。固定扭矩随瓶盖的直径变化而变化，成正比
关系。
瓶盖密封的可靠性取决于内衬弹性、密封面平
整等，而不仅仅是其紧度或所施加的力矩。
⒋ 其他密封方法的机理
除了上密封面密封之外，瓶罐包装还有许多密
封方法，这些方法伴随着不同的密封类型。
⑴ 瓶口边缘密封
瓶口边缘密封的密封面在瓶口上部外缘。
天然或合成橡胶垫圈安放于金属凸耳盖的边
缘，与瓶口外边缘上部的锥度密封面吻合，
主要依靠瓶口凸缘所施加的压力来密封。
⑵ 联合密封
联合密封即瓶口上密封面与瓶口边缘密封
面的双重密封。联合密封的技术要求比较高。
⑶ 塞封
塞封是各种材料制成的塞子通过压入配合与塞形瓶口内
缘密封面借助摩擦作用而形成的密封。有软木塞、塑料塞、
玻璃塞等。由于软木塞具有弹性、可压缩、不透气、不透
水、导热率低，可提供良好的塞封，是理想的天然材料。作
为软木塞的替代物，有带筋或不带筋的中凹塑料塞，有适应
瓶口直径逐渐变化的环裙塑料赛，都可保证更有效的塞封。
⑷ 搭扣密封
具有弹性的LDPE和PC瓶盖可与瓶口进行搭扣密封。所
谓搭扣就是压向瓶口的瓶盖紧紧咬住瓶口封锁环，使环缘的
整个表面成为密封面。塑料的弹性越大，与封锁环的配合越
紧，密封效果越好。
三、密封类型
⒈ 普通密封
普通密封的瓶盖设计没有进行专门的耐压设计，但可以
保持容器的密封，并且在留有适当顶隙的情况下，可以抵御
由环境温度变化所引起的内压变化。
对于普通密封的基本要求：
⑴ 内衬与内装物具有化学相容性。
⑵ 内衬均匀压向瓶口密封面，螺旋盖至少应有一整圈螺纹
啮合，以获得最大的密封可靠性。实际上只要有3/4圈的螺纹
啮合，即可达到目的。
⑶ 瓶口密封面无飞边、平滑且宽度合理（～
），以确保荐用固定扭矩下对内衬有足够的压强。塑
料瓶罐则要避免密封面过于狭窄或尖锐而破坏内衬。
⒉真空密封
真空密封是当包装进行密封或包装产品在生产
过程中容器顶隙产生一定的真空度而造成瓶盖的气
体密封。真空度在一定程度上有利于内装物的保存。
真空密封只能使用配有橡胶圈或溶胶内衬的金属
盖，这是因为在配有普通内衬（如纸板或复合软木背
衬）的任何瓶盖中，真空将把内衬吸向瓶口。
对于真空密封的基本要求：
⑴ 多为口缘密封，内称多为环状密封圈。
⑵ 盖的刚度要高，否则会产生漏气、胖听、凹听。
⒊ 压力（内压）密封
压力密封所承受的压强大约为345～980kPa，
一般用于需要巴氏灭菌的啤酒瓶或碳酸饮料瓶。
在压力密封中，承压面积越大，需要施加在瓶
盖上的总压力也越大。同时，瓶盖直径越大，瓶盖
材料的厚度也需要越大。否则难以承受较高压力。
但材料越厚，成本越高。因此能够承受较高内压力
的瓶盖最大直径大约为40mm。
对压力密封的基本要求：
⑴ 瓶盖最大直径大约为40mm。
⑵ 盖与瓶的搭扣要牢固。
第三节 密封盖结构
一、冠形瓶盖
冠形瓶盖亦称王冠盖，是一种盖裙带有21—24
个波褶的浅型金属盖。与冠形瓶口配，盖底带有软
木、塑料或溶胶内衬。封盖时，盖裙与瓶口封锁环
啮合密封，开启需用专用启盖器(俗称启子)开启。
适于普通密封、压力密封和真空密封，广泛应用于
白酒、啤酒、调味品和饮料的包装瓶。
王冠盖的外型及结构尺寸见图7-1与表7-1。
二、快旋盖（凸耳盖）