玉米淀粉的生产工艺流程介绍.docx

玉米淀粉生产技术
玉米是从玉蜀黍穗上剥离下的玉米粒， 玉米粒含水分１２－１６％、 淀粉７０－７２ %、蛋白质８－１１ %、脂肪４－６％、灰分１．２－１．６％、纤维５－７％。玉米淀粉用途很广 , 既可用于食品工业，也能用于造纸、，所以此刻渐渐以金刚砂磨取代石磨 .
纤维的分别
玉米碎块磨碎后获得玉米糊 . 玉米糊中除含有大批淀粉之外 , 还含有纤维和蛋白质等。假如不去除这些物质 , 会影响淀粉的质量。往常是先分别纤维，而后再分别蛋白
质. 分别纤维多数采纳挑选方法 , 常用设施有六角筛、平摇筛、曲筛和离心筛等。筛分中, 冲洗粗纤维和细纤维需用大批水 , 用水量按 100 千克干物料计算，一般冲洗粗纤维需水 230-250 升 . 冲洗细纤维需水 110、130 升 , 水温为 45—50℃，且含有 0．05％ 二氧化硫， pH值约为 4． 3— 4． 5。
(7 ）蛋白质的分别
玉米经破裂并分别纤维后所获得的淀粉乳， 除含有大批淀粉之外， 还含有蛋白质、脂肪等，是几种物质的混淆悬浮液。这些物质的颗粒固然很小，但比重不一样，所以，
可用比重分选的方法将蛋白质分别出去。分别蛋白质的简单设施为流槽。流槽是修长
形的平底槽，总长为 25—30 米，宽 40— 55 厘米，槽底斜度为 2／1000，槽头高度为
25 厘米。流槽一般用砖砌成 , 表面涂层为水泥或环氧树脂，也实用木材制成的。淀粉
乳从槽头输浆管流出，呈薄层流向槽尾 . 淀粉颗粒的比重要，沉降速度比蛋白质快 3 倍左右，所以先积淀于槽底，蛋白质还没有来得及积淀，就向槽尾流出，使蛋白质和淀粉
分开。槽底淀粉可用水冲刷出粉槽 , 或用人工将淀粉层由流槽内铲下 . 可是因流槽占地面积大，分别的效率低，现已逐渐改用离心计。
冲洗
淀粉乳经分别蛋白质后 , 往常还含有一些水溶性杂质。为了提升淀粉的纯度 , 必
须进行冲洗。最简单的冲洗方法是将淀粉乳放入淀粉池中，加水搅拌后，静置几小时，
待淀粉积淀后， 放去上边的清液。 再加水搅拌， 积淀，放去上清液。 这样频频 2— 3 次 ,
即可获得较为纯净的淀粉。此法的弊端是冲洗时间长，淀粉损失较大。此刻多采纳旋
液分别器进行分别。
(9 ）脱水
冲洗后的淀粉水分相当高，不可以直接进行干燥，一定第一经过脱水办理。一般
可采纳离心计进行脱水 . 离心计有卧式与立式两种， 卧式离心计的离心篮是横卧布置的 ,
转速为 900 转／分 . 篮的多孔壁上有法兰绒或帆布滤布。淀粉乳泵人篮内， 借助离心
力的作用，使水分经过滤布排出，淀粉留在篮内，最后用刮刀将淀粉从篮壁刮下 , 进行干燥。淀粉乳经脱水后，水分可降低至 37%左右。立式离心计的离心篮是直立布置的 , 工作原理和转速都与卧式离心计同样。
干燥
脱水后获得的湿淀粉，水分仍旧较高，这类湿淀粉能够作 为成品出厂。为了便于运输和储藏， 最好进行干燥办理， 将水分降至 12％以下 . 湿淀粉干燥的方法好多， 最
简单的是日晒 , 但受天气影响很大，故只合用于手工生产。小型