供水管保护措施.docx

第XX章供水管保护措施
、测量控制
施工测量应符合下列规定：
建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩。
固，并应有保护措施，开槽铺设管道的沿线临时水准点每2密实、饱满， 环缝间隙均匀，灰口平整、光滑，养护良好。托吊架间距不 得超过 2m。
检验方法：尺量和用锤轻击检查。
B、 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规 定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触 紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
C、 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷 遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜 厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
3）允许偏差项目： 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合有关施工
规范的相关规定。
5、发现管材有外观损伤的情况，要及时进行修复。
6、检查管道安装或焊接的工作位是否有足够空间。
7、严格执行“三检制”（操作者自检、班组互检、质检员专 检），并做好记录。
8、雨季施工时沟槽应有排水措施。
安装柔性接口的管道，当其纵坡大于18%时，应采取防止管 道下滑的措施。
与已建管道相连，必须先核查已建管道接口高程及平面位置 后，方可开挖。
压力管道上下采用的闸阀。安装前应进行启闭检验，并宜进 行解体检验。
钢管及钢管件未做防腐层的部位，下管前应做防腐层，质量 应符合有关规定。内防腐采用水泥砂浆，外防腐（包括法兰）采用煤 焦油沥青。
露天接口，应采用对橡胶圈无影响的柔性材料封堵住外露橡 胶圈的接口缝隙。
钢制管材的开孔不得在焊缝上，且不得开方孔，管件上不得 开孔。直线管段不得采用小于 800mm 的短节拼接。
管道回填保护措施：
1、水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度 ，水压试验合格后，应及时回填其余部分。
2、槽底至管顶以上 50cm 范围内，不得含有有机物，大于
50mm 的砖、石等硬块，回填材料应符合设计文件规定：
.回填土的含水量，宜控制在最佳含水量附近。
.回填土的每层虚铺厚度，应由采用的压实工具和要求的
压实度确定。
.管道两侧和管顶上 50cm 范围内，采用轻夯轻压。
.农田表层50cm范围内不得压实。
.路基内的沟槽、井池周边应填砂材。
.管道回填时应防止发生管道位移的措施。
.每次压力试验长度不宜大于1 公里。
.有缺陷时，应做标记，卸压后方可修补。
.试验压力：P> 时，为 P+； P〈 时，
为 2P。
标准：十分钟内，压力降AP〈。
、阀门安装保护措施
1、 阀门安装前，应按设计要求检查型号，清除阀内污物， 检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂 眼等，检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准
2、 阀门安装必须垂直安放在支承座上。
3、阀门安装时法兰连接的胶垫厚度要适当，旋转扭力要均
衡。不得用力过大，确保阀门完好。
、阀门井、支墩及其他构筑物质量保证措施
1、阀门井必须严格按设计图纸要求浇筑，阀门井底的基础 和阀门底部的距离必须符合设计要求。
2、阀门井盖的放置必须