南通升达受理公示 - 江苏省环保厅.doc

申领《危险废物经营许可证》受理公示
企业名称
南通升达废料处理有限公司
经营设施地址
江苏省南通经济技术开发区王子制纸南、港德公司北三角地块
法人代表
Mark Rudolf Christiaan Venhoek
申请经营类别及数量
医药废物,废药物、药品,农药废物,木材防腐剂废物,有机溶剂废物,热处理含氰废物,废矿物油,油/水、烃/水混合物或乳化液,精(蒸)馏残渣,染料、涂料废物,有机树脂类废物,新化学药品废物,感光材料废物,表面处理废物,有机磷化合物废物,有机氰化物废物,含酚废物,含醚废物,废卤化有机溶剂,废有机溶剂,含有机卤化物废物,其它废物
类别:
HW02, HW03, HW04, HW05, HW06, HW07, HW08, HW09, HW11, HW12, HW13, HW14, HW16, HW17, HW37, HW38, HW39, HW40, HW41, HW42, HW45, HW49
数量:
总计30000吨
主要工艺
1 焚烧单元
回转窑炉头的温度高于850℃,二燃室温度为1100至1200℃,并
保证在烟气在1100℃以的高温环境中上停留2秒以上。根据国家标准GB18484-2001《危险废物焚烧污染控制排放标准》,采用该工艺指标的焚烧炉可以保证所有进入焚烧炉中的危险废物能够通过高温燃烧以彻底焚毁有毒物质;
在二燃室出口处的烟气中氧含量保持在6%~10%(干气)以确保
烟气中的含毒有机物也必须彻底在高温下燃烬。这一工艺能够保证焚烧炉的燃烧效率≥%,所有投入系统的危险废物的焚毁去除率≥%,焚烧残渣的热灼减率<5%;
在危险废物的处理全过程,能够保证无接触、无泄露、无污染。
焚烧设备保证气密性,并能够在正常运转时成负压状态,以防止有害物质的泄露。为了避免装、出料的二次污染和频繁启、停炉造成的烟气中二恶英超标,系统能够连续24小时不间断地运行。
2 能量回收单元
焚烧线配备废气余热锅炉以回收高温烟气中所携带的能量,锅炉
的设计蒸发量为10吨/小时,,330℃的饱和蒸汽。
3 烟气处理单元
①本系统采用选择性非催化还原法(SNCR)。在危废焚烧过程中
会产生氮氧化物污染物,对此被本焚烧线选用选择性非催化还原法
(SNCR)去除生成的氮氧化物。具体工艺为,在锅炉入口喷入尿素,在950℃温度区间进行脱硝反应,将焚烧单元前段生成的氮氧化物还原成氮气。
②焚烧线余热锅炉出口处的急冷塔,能在1 秒钟内将500℃的高
温烟气迅速冷却至200℃,还配备有活性炭喷射装置,采用该工艺可以极大地减小二噁英和重金属污染物的生成。此外在急冷塔内还会喷入碱液。由于喷入了部分碱液,所以在烟气急冷过程中还有去除酸性气体、洗涤、除尘的作用。脱除的飞灰以及析出的盐一部分从急冷脱酸塔底部排出,去后续工艺固化处理。
③烟气经急冷塔冷却后进入循环流化床脱酸系统。增湿水由循环
流化床脱酸塔喉部文丘里的出口扩管段的双流体雾化喷嘴喷入,以很高的传质速率在塔中与烟气混合,同时石灰仓中的氢氧化钙也在此处通过定量给料机进入循环流化床脱酸塔内与烟气混合;并以很高的传质速率与烟气中的SO2 等酸性物质混合反应,生成CaSO4、CaSO3 和CaCl2 等反应物,在高温烟气中迅速干燥成固态。喷入的雾化水对烟气进行增湿,同时降低脱硫反应塔内的烟温,以提高酸碱反应效率。烟气在上升过程中,颗粒一部分随烟气被带出反应塔,一部分因自重重新回流到循环流化床内,进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延长吸收剂的反应时间,从而有效地保证了脱酸效率。
④布袋除尘系统。对于危险废物焚烧烟气处理,为配合活性炭喷
射吸附工艺, 特别是为更好的控制重金属离子和二恶英,本系统选配了低压长袋脉冲袋式除尘器。含尘气体由进风总管经导流板使进风量均匀后通过进风调节阀进入各室灰斗,粗尘粒沉降至灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,粉尘被阻留在滤袋表面,净化后的气体经滤袋口(花板孔上)进入清洁室,由出风口经排气阀至出风总管排出,而后再经引风机排至烟囱。
随着除尘器的运行,过滤烟气中所含粉尘、微粒因惯性冲击、直
接截流、扩散及静电引力等在滤袋外侧表面形成滤饼。当压差大于仪表设定时则停止过滤,使用工厂空气逆洗当阻力增大至定值(
1200Pa,可调),除尘器开始脉冲喷吹清灰,清落的粉尘集于灰斗,由卸灰阀卸入下面的输灰系统。袋式除尘器选用进口PTFE 滤袋+PTFE 覆膜滤料,该滤料耐温高(<260℃)、过滤效果好(%)、耐酸碱腐蚀和耐水解能力强,袋笼材质的选择上也考虑到烟气的腐蚀问题,采用304 材质。
⑤湿法脱酸系统。烟气经袋式除尘器出口进入洗涤塔顶部,洗涤塔顶部设置了两层洗涤水,烟气中