产品磕碰伤管理方法.docx

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合用范围与目的
为了减少产品制造、搬运过程产生磕碰伤；根绝不良品混入流转到后工序；便于落实不良品
责任人。
本办法合用企业外检、过程现场、成品检（双啮、成检、冲洗）全过程。
规范性引用文件
.1报告品质部主管领导同时
知会当班班长。
:便于正确落实责任人。
责任判断：经过剖析判断责任为本工序或上工序。判断有争议时,由品质部主管和主管技术工
程师判断为准。
:便于责任人实时发现,防止重复发生。
本序:巡检发现本序磕碰,填超差单前磕碰产品须经责任人确认(不在同一个班)。
下序:下序巡检发现上序磕碰,下序巡检实时通知责任人确认。
:防止磕碰产品误流到客户，便于能实时正确的理解产品不良状态,落实
责任人。
截流后隔绝:发现有磕碰时,立刻通知有关班长,由班长实时截流后隔绝表记,并实时通知责任人分选。
分选后隔绝:由分选人实时隔绝并表记磕碰产品,并实时通知有关班长。
修复后隔绝:有关人修复后实时隔绝并表记,以便对修复后磕碰产品确认修复合格。
分选：由巡检对已发现外观显然不合格的产品抽检，并确定分选责任、分选标准；
分选责任:责任明确的由责任班长负责安排分选；责任不明确的由产品所在工序班长安排
分选。
实时分选：在不影响生产情况下：
①.本工序本班在当班下班前达成。
.本工序跨班和下序由责任人在2个班次内实时分选。
③.急发货件由发现工序和责任工序班长协调办理。
分选标准
.量产品已有技术主管工程师确认外观查收标准,由巡检实时给出明确已有的分选标准。
②.量产品无外观查收标准,由技术员实时确定外观查收标准(有封样)。
③.新产品:必须由技术主管工程师确定外观查收标准并由实物封样。
:经分选后,由有关巡检实时确认已严格按分选标准分选。
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:责任明确的由责任班长负责安排修复；责任不明确的由产品所在工序班长安排修复。
:在不影响生产情况下。
.本工序本班在当班下班前达成。
.本工序跨班和下序由责任人在2个班次内实时分选。
③.急发货件由发现工序和责任工序班长协调办理。

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.量产品:已有技术主管工程师确认外观修复方法,由巡检实时给出明确已有的外观修复方法。
②.无外观修复方法,由技术员实时确定修复方法(现场修复示范)。
③.新产品:必须由技术主管工程师确定修复方法(现场修复示范)。

本序:由本序巡检实时对已修复件按修复样件标准进行考证。
下序:由下序巡检实时对已修复件按修复样件标准进行考证,合格后再加工(不合格由修复人
返工)。
修复后流转
批量：修复后按专批管理办法独自流转(批次卡上注明详细事宜)。
少数：修复后正常流转(批次卡上注明详细事宜)。
剖析整改

巡检能剖析出原因和已出现过的,由巡检剖析产生原因,不必开批量质量剖析会