滑大绳、割大绳使用及计算方法.docx

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钻井大绳滑绳、割绳作业和大绳的正确使用

钻机的提升能力决定了钻井大绳的配套标准，各类钻机提升载荷不同，配套大绳的种类以及抗拉强度也不同。大绳的使用寿命与其配套时设计

API参照数据（由英制单位换算而来）
割绳前大绳累积功——钢丝绳直径（
mm）的函数
井架高度
作业难度





(m)
(ton·km)
(ton·km)
(ton·km)
(ton·km)
(ton·km)
特别难
716

716
难
to
716
中等

859
低
.
.
特别难
716
859

716
1003
难
to
716
1146
中等

859
1289
低
特别难
859
1432

1003
1575
难
to
1146
1719
中等

1289
1862
低
特别难
859
1432

1003
1575
难
to
1146
1719
中等

1289
1862
低
特别难
1432
2292

1575
2578
难
to
1719
2864
中等

1862
3008
低
特别难
2292
2864

2578
3150
难
to
2864
3437
中等

3008
3724
低
表三所列出的是金属芯、6*19、加强犁钢材质的钻井大绳在安全系数为
5的情
况下割绳前大绳所做的累计功的参照数据。在采用该数据时，参照标准为钢丝绳公称直径与作业难度，井架高度只是说明井架和钢丝绳的一般配合规范，不影响数据的使用。
此外，在实际作业过程中，因为受井深、钻具构造、作业工况等各种因素的影响，大绳的安全系数是一个变量，是随工况变化而随时变化的。为了保证大绳使用安全、简化维护程序，一般以各种工况时的最小安全系数为标准。即：
正常钻进或取芯作业过程为计算当班累计功以换班时的钻具悬重计算安全系数；
起下钻或下套管作业时以钻具抵达井底时的钻具悬重计算安全系数。
特殊工况依此类推，求取最小安全系数。
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因为安全系数的变化很大，表三所给的大绳累计功参照数据必须予以修正，否则会对大绳使用寿命和经济性造成很大的影响。修正曲线如下列图所示：
钻井大绳安全系数校正曲线



F
1
（
数

系列1
系

正

0**********
安全系数(SF)
安全系数的计算方法如下：
计算快绳拉力
F=W÷(A×N)；
其中：W=钩载，ton；
A=缠绳效率（见表四）；N=大绳绳数。
计算安全系数
SF=T÷F；
其中：T=大绳抗拉强度，ton（见表二）；
缠绳效率与游动系统的轴承种类和缠绳数相关，其计算方法如下：
A=（KN-1）÷〔N×（K-1）×KN〕；
其中：K=不同轴承种类的游动系统的摩擦系数。
根据缠绳效率计算公式，关于滑动轴承（K=）与滚柱轴承（K=）的游动系统，对应不同的钢丝绳数，计算得出其缠绳效率如表四：
表四