喷漆房三苯废气治理技术方案.pdf

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吸收剂，它与被吸收组分有较高的亲和力，吸收饱和后经加热解析冷
却后重新使用。该法用于大气量、温度低、浓度低的废气。装置复杂、
投资大，吸收液的选用比较困难，存在二次污染。
：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混
合气体加热到一定温度（700—800℃），驻留一定的时间，使可燃的
有害气体燃烧。该法工艺简单、设备投资少，但能耗大、运行成本高。
：将废气加热到 200～300℃经过催化床燃烧，达到
净化目的。该法能耗低、净化率高、无二次污染、工艺简单操作方便。
适用于高温高浓度的有机废气治理，不适用于低浓度、大风量的有机
废气治理。：（1）直接吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达
到 95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性
炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。（2）吸附回收法：有机气
体经活性炭吸附，活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。
经过比较，针对该公司的生产特点及规律，我公司欲采用水喷淋
预处理（主要处理漆雾、漆粉），吸附-脱附-催化燃烧法深度净化的
工艺来治理该公司的有机废气。
（二）工艺流程
（三）设计工艺说明
根据业主提供的数据，6 台喷漆柜各配备 1 台 万风量的风机，
考虑到节约初期投资，设计采用一套废气处理系统，喷漆废气先通过
管道进入水漆雾喷淋房降尘处理后经预处理器，再到活性炭吸附床吸
附净化排放；饱和的活性炭经热空气脱附-催化燃烧，把有机废气生
成 CO 2 和 H 2O 后达标排放。（四）处理设备说明
1、漆雾净化房
从现场排气管道分析，结合我司在同类企业中的经验，现有喷漆
柜的除尘效率不能达到废气处理系统的要求，因此设计增加一个漆雾
净化房，以保护后续的废气处理系统。当废气进入喷漆房后，由于截
面急剧增大，风速下降，大尘粒（颗粒物）在重力作用下得到沉降；
含尘气体在行进过程中，受到从喷头喷出的水滴（雾）作用，颗粒物
被液滴包覆后，沉降下来，由此，颗粒物与气体分离，该工序对颗粒
物分离有着良好的效率，减少了含尘气体对后续处理工序的冲击，延
长了后续设备的使用周期，同时喷漆房废水经过过滤、沉降、生化处
理后等工艺后可循环回用。
2、预处理器（漆雾过滤器）
为避免二次污染及保护活性碳，需采用净化效率高、无二次污染
的干式过滤材料净化废气中的漆雾及水份。这种干式过滤材料是专门
开发出来的适用漆雾净化特点的材料，用多层阻燃玻璃纤维复合而成，
密度随着厚度逐渐增大，后用一层不同材质起支撑作用，过滤时多层
纤维对漆雾粒子起拦截、碰撞、扩散、吸收等作用将漆雾粒子容纳在
材料内，我公司制作的漆雾净化过滤器采用美国进口的专用漆雾过滤
材料,具有组合净化效率高、漆雾容量大（3kg-8kg/m2）、易清理、运
行费用低、无二次污染等优点。
℃采用金属网制成框加架，内夹过滤材料，过滤器安装在金属箱
体内，定期更换。℃过滤材料采用合成纤维无纺布和铝复合物制成褶皱状，具有通
风量大、阻力小、容尘量大等特点。
3、活性炭吸附床
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工
业处理手段。活性炭吸附床采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔
隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，
净化效率高达 95%。有机废气通过吸附床，与活性炭接触，废气中的
有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化
效果。从活性炭吸附床排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
4、催化燃烧床
在有机废气引入催化燃烧装置前，先通过预热器对废气进行先预
热，再通过催化燃烧床内的电加热器加热废气使废气温度升高到
0
280 C 左右，在催化剂的作用下，热反应生成无害的 H 2O 和 CO 2，此
时无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度有机废气。燃烧后放出大
量的热量，可采用热交换器将高温尾气回收利用以减少预热能耗。上
述过程可通过 P