普通车床实训内容.doc

普通车床实训内容
实训课题一  车床操纵练习
一、 技能训练要求
1、了解车工实安操作的根本知识。
2、 熟悉车床型号、规格和各局部的名称、功用和车床各种运动的操作方法。
3、 掌握车床各附件的功能。
4、。
⑥、检查质量后取下工件。
三、操作练习
1、工量具准备：卡盘板手、刀架扳手、工件、900车刀一把，垫片、游标卡尺。
2、练习内容：车台阶，并复习车外圆和车端面的方法。
 
实训课题四  车槽与切断
一、技术训练要求
1、了解切断刀和车槽刀的组成局部及其主要角度
2、掌握刀具的装夹方法
3、掌握车槽、切断的方法
二、实训内容安排
2、实习内容
车槽的步骤
①、用三爪卡盘采用一夹一顶的装夹方法夹住工件。
②、用车槽刀从右至左粗、精车各条矩形沟槽尺寸要求〔直径留1mm精车余量，〕，深度用中滑板刻度盘控制。
③、检查质量合格后取下工件。
三、操作练习
1、工量具准备：卡盘扳手、刀架扳手、工件、车槽刀、垫片、顶尖、游标卡尺
2、实习内容：车槽
3、实习教学方法：先集中演示后分散练习，个别问题个别解决，对于具有普遍性的问题要集中指导解决。
实训课题五  车削外圆锥面
一、技能训练要求
1、理解圆锥的常用术语及定义
2、掌握转动小滑板车圆锥车圆锥体的方法
3、根据工件的锥度，会计算小滑板的旋转角度
4、掌握锥度检查的方法
二、实习内容安排
2、实习内容
手动进给车锥体的步骤
①、三爪卡盘夹住工件，长度在15mm左右。
②、粗、精车平面、总长及外圆直径至尺寸要求。
③、小滑板转过半角〔a/2〕，车锥度C。
④、检查合格后取下工件。
三、操作练习
1、工量具准备：卡盘扳手、刀架扳手、工件、900车刀、垫片、游标卡尺、φ8内六角扳手、万能角度尺〔缺〕
2、练习内容：车削圆锥面
3、实习教学方法：先集中演示后分散练习，个别问题个别解决，对于具有普遍性的问题要集中指导解决。
实训课题六  孔加工
一、教学根本要求：
〔1〕了解钻头和内孔车刀〔镗刀〕的几何角度及其对切削的影响。
〔2〕初步掌握内孔车削和测量的方法。
三、实训内容
1、钻头与镗刀的装夹练习
2、车削阶台孔
〔1〕准备坯料
〔2〕件1阶台孔的车削步骤
  a、用三爪自定心卡盘垫铜片夹持D40处，找正夹牢
  b、用D20麻花钻钻孔，孔深为55mm
  c、用D25扩孔钻扩孔，深度为35mm
  d、粗车D30、D25台阶孔，各留2mm精车余量
  e、进一步找正装夹，精车D30、D25至尺寸
  f、
〔3〕件2的车削步骤
a、用三爪自定心卡盘夹住坯料外圆，车端面、车D60外圆至卡盘处
b、
c、调头找正夹牢，车端面截总长至尺寸
d、车D60至接刀处，
e、用D20麻花钻钻D20通孔
f、用D35麻花钻扩孔，深度为50mm
g、粗车D40、D25台阶孔，各留2mm精车余量
h、
i、进一步夹牢，精车D40、D25，与一件进行配合检验
j、
四、考前须知
1、用麻花钻钻孔时，最好先钻出中心孔，供麻花钻定位