建筑工程质量手册.doc

质量小手册
前言
为了标准工程部工程质量检查监视治理工作，促进并便利宽阔员工日常质量学习，进一步学标准、用标准，提高全员质量意识，在工程部领导的大力支持下，汇编这本《质量小手册》。
结合工程部施工状况，本手册收集了工程施工的各个工其在最高轨温时不应小于 6mm〔绝缘片厚度〕，最大不应大于构造轨缝。
8、鱼尾夹板：连接同一股钢轨上的两根钢轨接头的装置。
9、导曲线支距：是指直股根本轨工作边至导曲线上股工作边的垂直距离。
〔二〕、轨道工程施工常用测量工具
1、道尺：检测线路轨距水平及三角坑的测量工具。
2、支距尺：检测道岔导曲线与直根本轨之间距离的测量工具，其测量范围为 1001300mm 。
3、型尺：检测焊缝平直度的测量工具。
4、塞尺：检测道岔尖轨、心轨密贴及焊缝平直度数据的测量工具。
5、欧姆表：检测绝缘接头及道床钢筋是否结缘的测量工具。
6、深度尺：检测道岔尖轨及心轨降低值的测量工具。
7、游标卡尺：检测钢轨断面尺寸的测量工具。
8、玄线：检测线路正失及方向、水平的测量工具。
9、方尺：检测线路轨枕是否在同一截面的测量工具。
10、轨温计：测量钢轨温度的检测工具。
10、扭力扳手：检测线路扣件螺栓是否到达扭力的工具。
11、钢卷尺：检测线路各扣配件长度的测量工具。
〔三〕、轨道工程常见作业及测量图示
1、鱼尾夹板螺栓拧紧安装挨次直线上螺栓拧紧挨次
1 5 4 3 6 2
1 4 5 6 3 2
曲线上螺栓拧紧挨次
2、轨距尺的使用方法
第三章 各个工序质量把握要点一、各个工序质量把握。
〔一〕、CPⅢ轨道把握网测设质量检验：CPⅢ轨道把握网测量方法及精度应符合现行测规有头规定，并应进展评佑，合格前方可进展轨道施工。
〔二〕、道岔施工
1、无砟道岔施工质量把握
、支撑层施工
1．、施工预备：①检查基床表层的施工质量。以CPⅢ把握点为依据进展模板或基准线桩放样。②混凝土支承层正式施工前 2 个月应提前进展协作比试验。③支承层施工前对路基面进展清理，并洒水潮湿，但不得积水。
、材料配制及运输：①支承层材料应在拌和站集中拌制。②混凝土拌和物应均匀全都，无生料、成团现象的非均质拌和物严禁用于摊铺。③支承层材料承受混凝土搅拌
运输车或自卸车运到施工现场，自卸车长距离运输应实行掩盖措施，防止拌和料中水分蒸发。
、模筑法技术要求：①模板位置和高程应满足标准要求。②模筑法施工时，支承层承受低塑性混凝土。③混凝土布料后应尽快承受振动棒振捣密实，不得过振和欠捣。
④当浇筑停赶忙间超过混凝土初凝时间时，应中断浇筑，设施工缝。再次浇筑时，应将施工缝处的松散骨料剔除，并用水将接触面潮湿。⑤混凝土强度到达 以上方可拆模，拆模时不应碰掉混凝土的棱角。
、拉毛处理：混凝土初凝前对支承层外表准时进展拉毛处理，对两侧边缘 35 cm 范围，应进展收面抹光， 便于排水。
、切缝处理：支承层施工完后，依据不同的施工方法，通过试验确定适宜的切缝时机，应在 24 h 内进展横向切缝，切缝深度应深人支承层厚度 1/3 以上。
、混凝土养护：支承层混凝土施工完成后，应喷雾或洒水并掩盖保湿养护，掩盖应全断面掩盖，养护时间不少于 7d。
、质量验收：按标准检测支承层外形尺寸、外观、混凝土强度质量合格前方可交下道工序施工。
、道岔组装、初定位
、施工预备：清理混凝土支撑层上的杂物，保持混凝土面的清洁。道岔料进存，按规定作好进场验收。
、底层钢筋绑扎：道岔铺设前，按设计要求绑扎道床板底层钢筋，并将上层纵向钢筋按设计数量提前摆放在
底层纵向钢筋对应位置四周。
、道岔原位组装铺设：①原位组装法铺设道岔， 应在设计道岔位置安装道岔原位组装平台，组装平台应具备组装和调试道岔的力量。②道岔组装按以下工序进展:安装混凝土岔枕→安装道岔垫板→扣件→吊装道岔钢轨→联接、紧固道岔→起平、调整。各段道岔轨排起平到位后，检查轨距、支距、钢轨端头方正等主要几何尺寸指标，调整密贴、直线度，消退超限偏差。③整组道岔组装、调整完毕，按规定的检验工程对道岔组装质量进展检验。
、道岔初定位：①各段道岔轨排纵向定位后，安装侧向及竖向支撑调整装置，并在长岔枕区域安装钢轨关心支撑架。②依据 CPⅢ及道岔把握点，对道岔进展初步定位。偏差应把握在:凹凸一 5～0 mm，方向 3 mm 以内。
③道岔初步定位后，支立竖向支撑螺杆，撤除原位组装平台或轨排纵移小车系统。进展轨排第一次精调。
、质量验收：按标准检测道岔组装质量及铺设位置精度、质量合格前方可进人下道工序施工。
、道岔砼道床板施工
、道岔轨排一次精调：①依据 CPⅢ把握点进展