计件制实施方案.doc

福登公司操作工计件制实施方案
〔一〕、计件制引入前提与根底
提升效率、降低本钱是公司营运进展的永久主题，而提升效率的关键因素是提高 员工的生产乐观性，员工收入待遇又是最直接影响员工乐观性及流淌性的关键因素， 那么即要提高员工主要领导及治理部、财务部参与具体评估，定出最根本的宪法及将来走向，后续一切制度以此争辩和决议为依据，并定出计件制实施具体排期，同时明确各部门在此制度实施期间的责任和义务；评估出当中可能存在的问题及解决方案，并由公司最高领导表态对计件实施的全力支持，确定主导人，在每个时期定期召开会议解决存在的问题
2、各部门职责划分及职责培训：
工程部/工程：负责主导计件制的畴划与实施；负责标准工时、标准产
量的制定；人工本钱把握的落实；执行财务下达的本钱指标；协调相关部门对计件制系统职责的落实；计件制系统的维护与改善；补贴工时标准的核定及责任部门的判定。
治理部：复核生产部的工时核算，从治理上确保计件制系统的实施；对违反计件制系统操作的行为做出惩罚；监控整个实施过程的合理性与正确性；计件制制度的复核与公布。
财务部：按治理部复核的计件制工资核算员工薪金；对员工工资超标的机种做出预警信号，要求工程修正标准；对工程制定标准的监控与治理； 对补贴工时指标的把握。
生产部：按工程供给的标准工时及核算方法计算员工工资，做出《计件制员工工资日报表》；协作工程落实标准工时制度；提报补贴工时。
以上经与相关部商讨，然后将责任划分到相关部门，在计件制试运行期各种表单及各部门相应履行的义务均在试运行中实践，并检讨运作的流畅性并做出准时检讨，以上初稿由工程供给，运行初期由工程组织相关部门进展培训，以尽快落实各部门职责。
3、 加工拉各标准工时的制定：
计件制先从加工拉试运行，工程在肯定时间段内对加工拉各机种标准工时重整理优化，按历史计录法、秒表测时法、预定时间标准法〔PTS〕等IE手法对各标准工时进展重制定、确认，最终理出一份科学合理的标准工时，为计件实施做好预备。
4、 加工拉计件制理论模拟核算：〔工资仍按计时发放〕
在加工拉各机种标准工时理出后，由生产部各拉长参与进入理论模拟测算， 按标准工时填入表格并送治理部入档确认，走完全部流程并检讨流程的合理性及标准工时的合理性并加以改善，同时在这个阶段需对各个拉长、统
计员、核算员做系统培训，以使其清楚把握流程及方法。5、 加工拉模拟核算期：〔工资仍按计时发放〕
选定一条拉，按正常计件程序对该拉上拉的各个机种进展计件，并按正常的程序在人力资源部核算工资，一周后再实际测算员工工资，工程会再组织对标准、流程进展检讨改善。
6、 计件制在加工拉试行期：〔工资按计件工资发放〕
仍选定上述一条拉，在流程标准均再改善后按正常计件制计算，并按计件制发放工资
7、 计件制在加工拉正式实行：
将上述计件制普及至加工台每条拉
8、 生产/包装拉各机种目标产能的制定：
工程对生产各机种排拉进展优化，重设定标准拉，制定出符合实际的目标产能
9、 建立目标产能及奖金制度：
这是一种源于计件制思想但比计件制操作简洁的一种目标责任制，即设定一个产能指标〔标准人数，标准产量〕，员工在规定限期内到达产能指标才能拿到 2 元/H，超额局部则提成给员工一局部嘉奖〔此方案由工程 出〕
10、 目标产能制度在生产拉试行期：
目标产能定出后选定一条装配拉试行一周看结果，同时对标准也是一种检验。
11、 目标产能在生产拉全面实行： 全面实行目标产能制度。
12/13、优化生产拉各标准工时/计件制在生产拉试行
在实施目标产能过程中，工艺、工序不断优化，且老产品标准工时也趋于
完善，这时开头考虑在组立拉实施计件制即到达公司的全面计件制阶段， 也选一条拉按已较成熟的标准工时的制度实施
14、计件制在生产/包装拉全面实行
〔三〕实行计件制几点留意事项
1、 计件制的几个生疏误区：
A、 计件制就是涨工资或压工资
计件制不是单纯的为了涨工资或压榨员工的工资，它是一种以结果为导向的双赢的工薪治理制度，最终的目的是提高员工工资及降低公司的投入，任意想倾向哪一边必定造成失败的后果。正确的计件制思想应当是公司的本钱与员工的收入在天平的两端，只有维持平衡才能双赢；如公司太看重本钱指标，始终通过行政的手段强行下调标准工时指标，员工收益得不到保证，则必定使员工的乐观主动性受到挫伤，直接影响生产产量及士气，员工对公司失去信念，不能再尽最大努力做事，那最初评估的全部优势也不复存在；同样，假设标准工时指标太高，员工收入过高，导至公司投入本钱过高，牺牲公司的利益则不是长远大计；通过以看出只有敬重标准及此客观规