企业如何开展伤害预知预警kyt.ppt

企业如何开展伤害预知预警(KYT)活动
主讲×××
历年事故统计分析表明企业事故主要发生在生产作业操作过程中。理论上可以说。由于我国企业总体的安全化程度不高,长期以来,企业控制事故的主要方法都是以控制人的不安全行为来减少企业事故的发生。
从事故形成的两大因素(人的不安全行为和物的不安全状态)看,要在物的条件差的情况下有效地对危险因素加以预测和控制,并采取防范措施,才能减少事故的发生。因此应在企业班组中开展伤害预知预警基本概念。
伤害预知预警活动简称KYT,是针对生产的特点和作业工艺的全过程,以作业人员自主式而开展的一项安全教育和培训活动,它是一种群众性的“自我管理”活动,目的是控制作业中的危险源起源。
基本概念
KYT起源于日本住友金属工业公司的工厂,后经三菱重工业公司和长崎赞造船厂发起的“全员自我管理的推广,形成了技术方法。它获得了广泛的运用,遍及各个企业,全国宝钢首先引进了此项技术管理方法。
起源
相对固定的生产岗位作业;正常的维护检修作业;班组间的组合(交叉)作业;抢修抢险作业。
适用的作业类型和岗位
活动步骤
经过长期实践,结合班组作业特点,作业过程中开展KYT活动应遵循9个步骤
由班组长针对当班生产任务划分作业小组,指派工作能力强的人担任作业小组长;
作业小组长组织作业人员,持KYT卡片到作业现场开展KYT活动;
作业小组长想作业人员介绍工作任务程序,采用有效的方法调动作业小组参与人员针对危险因素的识别和防范、应急
作业小组参与人员应结合各自工作内容,有针对性地挖掘危险因素,并提出相应的防范措施
(小组长)将收集到的危险因素及其对措施的信息,整理记录在KYT活动
,作业小组负责人确认后开始作业。作业完成后,应在当天将卡片交班组长检查认可
,要充分利用身体语言对危险因素加以描述,以强化对危险因素的识别
”手指触动指示“和”触动报警“,保持现场作业人员对危险的警惕
,现场能立即整改的应在整改完毕后开展学习
活动步骤
相对固定生产岗位作业中的KYT活动。此类作业在开展活动的初期,要发动广大职工检查本生产岗位的不安全状态,及其相关的影响安全生产的各类因素。通过一段时间试运行后,车间可根据实际的运用中进行复述确认。如生产工作的内容发生了变化,则按照正常的KYT活动进行操作。
维护检修作业的KYT活动,此类作业必须严格按照KYT活动程序进行,即每一项任务都要填写,对检修类的作业能起到很好的控制作业。
班组间组合(交叉)作业的KYT活动,此类作业有接受任务的班组指派的作业小组负责人承接
抢修抢险应急预案KYT卡片。在作业前让职工熟知。抢修抢险时,由现场负责人监督执行
管理内容
卡片填写卡片的内容应针对现场实际情况认真填写记录,且必须是在现场和作业开始前完成。
卡片中危机因素的查找及描述,应针对各个作业环节可能产生的危机因素、人的不安全行为和物的不安全状态,对发现的重要危机因素要采取相应的防范措施。
卡片的管理KYT卡片的收集整理要有专人负责,并编制成册加以保存。卡片的保存时间一般一年,可作为班组职工开展安全教育的材料,供开展KYT训练活动使用
卡片填写