陶瓷卫生洁具工艺研讨会
——关于陶瓷生产流程和工艺点控制分享
陶瓷卫生洁具工艺流程
卫生陶瓷生产工艺流程(图)
模具制造工艺流程
泥浆生产工艺流程
釉浆生产工艺流程
成型生产工艺流程
半成品验收工艺流程
施釉车间生产工艺流程
烧成车间生产工艺流程
重烧工艺流程
卫生陶瓷生产工艺流程
一、卫生陶瓷生产工艺流程图
成品分级/检验
坯料加工
工作/生产模制造
注浆成型
施釉
烧成
包装
入库仓储
半成品检验
釉料加工
报废送回坯泥堆场
可修补
不可修补
修补
合格
母模制造
原型设计/制作
Ok
OK
修坯/上水
报废
不可返工
可返工
管道/水城/水箱施釉
。每一道工序的存在都有着极其重要的必要性,很多问题往往都要放在流程上来解决,特别是隧道窑的生产流程。今天我们重点探讨隧道窑的生产流程和关键控制点。“好的质量是设计出来的”,这是因为这里的设计不只是指产品的结构,还指生产系统的流程设计。
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,确保泥浆能够满足成型注浆的需要,
日常泥浆:比重指标(~、流动性(20”~28”)
,模具上线安装完成后,全面打开修模,初修完成后,成型需要试注浆解剖确认,才可真正交给成型使用。
注:试制模过程确认解剖、标准模试注解剖、新产品第一套生产模确认等,由开发部组织确认活动。
(半成品)验收,全面检查产品质量,包括裂、规整度、打孔要求、标识和有关质量的工艺要求等。一检员的复检要求,加强与成型验收过程的互动,水箱内、脚部和后墙不是下道工序的操作面,所以检查是否到位至关重要。
,通过修坯、上水工序处理后,二检复检是针对产品外表面进行全面复查,发现上道工序的不足,并加以反馈。检查内容包括污水迹、针孔、杂质、规整度、关键部位裂和其它质量工艺要求。注:二检不合格品返修确认工作。
,分为操作前、操作中和操作后检查。如,各工序发现的上道工序不合格品,施釉工序、刮边工序以及装坯工序,我们的观点是谁操作哪个面谁就对哪个面负责。
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工艺科是一个厂内部关于产品质量标准和工艺要求的检查、推动和组织解决的控制者。
工艺科是与成检科发现问题反馈的对接者,有些质量和工艺问题需要工序联动才能更快、更好地加以解决,要放在系统流程来解决问题,以达到互相协作、互相监督目的,从而保证实施的稳定性和持久性。
如:导边工艺、水箱盖气泡、水城影响洗刷问题、变形和规整度。
工艺技术科
成检科
烧成科
成型科
施釉科
关键控制点的检查和监督,一方面是为了保证产品质量和操作要求的实施,另一方面是通过发现问题提出改进意见和对工人进行辅导培训。如二检复检。
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