配电房施工方案.doc

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配电房施工方案
一、工程概况
该工程古南都三层屋面加层,配合电力设计新建配电房,建筑结构形式为:框架结构;基础形式为:原屋面加柱植筋底圈梁基础;屋面结构为钢筋混凝土屋面(不上人屋面),屋顶采用BAC自粘卷材防水屋面;外墙面采用涂料饰面层。该工程计划总工期为80天。(开工前需建设单位拆除建筑物范围内所有设施)所以在施工组织中,对人力、物力的配置上都是为进度目标的完成而设置的。
二、施工布置
在施工组织过程中,考虑配电房施工没有场地,利用在建停车库施工场地,作为该工程材料的主要交通运输道路,以及材料人工转运点。施工用水和施工用电利用现有临时施工的水电网络搭接水管和电线;临时水泥库房和工具房采用集中设置,同道路管网施工部分合并使用。实行弹性工作制度,根据施工工艺的需求确定劳动力的组合。施工前需在原屋面临边搭设防护,确保施工安全。在配电房基础的施工过程中,配电房的电缆沟施工应同时进行,同时完工,房屋基础施工时,柱基植筋深度应满足设计要求,必须经甲方、设计人员等相关人员验收后方能进行基础砼浇注。
三、施工方法
放线→基础施工→框架柱及屋面结构施工→墙体→屋面防水处理→装饰、装修及门窗安装→竣工验收。
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模板控制线,墙和柱的模板下角控制线距结构边线200㎜,以便模板的安装和墙、柱阴角的检查(到位情况)和校正;构造柱模板定位以相临内外墙的墙面为基线,装构造柱模板(模板安装前对墙的垂直度作重复检查,并保护模板加固和支撑系统的牢固和稳定性)
(3)模板安装的塞缝:为防止模板底部漏浆,采用水泥砂浆或泡沫塑料塞缝。
4、现浇屋面模板
(1)模板采用10㎜厚木胶板满铺,用100㎜×50㎜木材搁栅,间距300,相互间用3寸元钉钉牢,其四方将梁侧模上口顶锁牢。木胶板铺设好拖后,全面检查板面标高、平整度,以及拼缝宽度,如拼缝宽度过大,用油毡条、粘胶带等补缝。
(2)现浇板支承架采用满堂钢管脚手架,立杆纵横间距≤1000,水平杆步距1200~1500㎜,底设扫地杆,距地300㎜,每个开间内搭设剪力撑或斜撑两道,纵横立杆及水平杆要求横平竖直,各接头错开。现浇板模铺设检查合格后,应及时清理板面锯沫,短木枋等杂物,并涂刷脱模剂。
(3)模板工程的保证项目和基本项目严格按GB50300-2013检收评定。5、钢筋工程
(1)钢筋的加工:钢筋的加工布置在停车库施工现场内,现场设置加工生产线,用于钢筋的调直、除锈、切割、成型、对焊等。钢筋的下料全部采用机械切割。柱、梁、板钢筋采用机械弯曲成型。进场的钢筋必须有出厂合格证明书,并经现场复检合格后使用,严格按钢筋工程施工工艺及操作规程执行。
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盘圆钢筋的加工程序为:盘筋就位→冷拉(除锈)调直切断→成型→堆放并标识挂牌。(HPB235)及钢筋的冷拉率应<4%,HRB335级、HRB400级、RRB400级钢筋的冷拉率应<4%,
直条钢筋加工程序为:直筋就位→除锈、平直→切断→成型→堆放并标识挂牌。
钢筋制作好后实行挂牌制,按图纸及规范要求,按进场钢筋的实际长度进行配料设计,合理使用原材料,所进行的配料设计的钢筋焊接头位置,焊接长度,搭接位置,搭接长度都必须满足施工图纸及施工验收规范的要求,半成品的加工顺序应适合现场绑扎的顺序,并有序堆放,防止顺序混乱造成多次搬运损坏。
钢筋的绑扎定位方法:钢筋绑扎均用20-22号镀锌铁丝,其中22号铁丝用于绑扎直径12㎜以下的钢筋,柱、墙钢筋采用“缠扣绑扎法”,梁和板采用“顺扣绑扎法”。
柱筋定位:每层柱筋顶部箍筋与主筋焊接,保证主筋间距,砼保证用细石砼垫块控制。
(6)现浇板钢筋的定位:上下层板筋之间用特制的钢筋或塑料撑脚,以保证钢筋位置正确,纵横间距***@1000mm。
6、砼结构砼浇筑方案:
(1)先浇柱砼,然后再浇梁板。浇灌楼板砼标高采用砼撑脚,柱预留筋上扫测标高,拉线双重控制,楼面随捣随抹,再进行二次碾压收光并薄膜覆盖,防止混凝土收缩开裂。一般情况不留施工缝,若因施工时的特殊原因需要留设施工缝,必须留设在规范规定范围内。
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(2)砼养护:养护采用浇水养护法,使砼表面保质湿润,浇水养护不少于14天。
质量标准:现浇砼工程的保证项目和基本基础上严格按GB50300-2013检验评定,。
7、墙体砌筑工程
(1)施工准备
材料及主要机具:
砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证、试验单。
水泥:品种及标号根据砌体部位及所处环境条件选择,。
砂:用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%,M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%,使用前用5㎜孔径的筛子过筛。
其它材料:墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
主要机具:创圾大铲、创锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。弹好轴线墙身线,根据进场砖的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。
(2)操作工艺
工艺流程:作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砖砌墙→验评
砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,含水率为10%~15%,
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常温施工不得用于干砖上墙,雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。
砂浆搅拌:砂浆配合比采用重量比,计量精度水泥为+2%,砂、灰膏控制在+5%以内。宜用机械搅拌,。
(3)砖砌墙:
组砌方法:砌体采用一顺一丁(满丁、满面条)、梅花西或三顺一丁砌法。
摆样砖:一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵横排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸。
四、质量控制措施及人员保证体系:
严格按照“ISO9001:2000”质量体系的要求,遵守国家现有的施工规范、标准组织施工,施工过程中通过各种形式加强施工队伍质量意识教育,每一节点都得进行技术交底,不断地提高他们自身的质量意识和技术水平,现场负责人要做到合理安排组织协调好各班组的工作,精心施工,确保工程质量达到合格,力争优良工程。施工班组凡参加本工程的施工班组必须进行技术质量交底,特殊作业人员必须持证上岗,无证人员一律不准上岗。工人在入场后必须进行入场教育。合理组织施工,做到紧张有序,忙而不乱,上道工序未检查合格,不得进行下道工序施工。坚持“三检”制度,奖惩分明,对不合格的产品,坚决推倒重做。
江苏省苏中建设集团股份有限公司
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2018年3月28日
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